一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用（yòng）工具或其（qí）它設備來完成板材（cái）端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安（ān）裝以及（jí）機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解（jiě）本（běn）機器的結構，並具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油（yóu）。
（2）操（cāo）作過程
該（gāi）機器采用（yòng）倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材（cái）的放入（rù）端而定（dìng），卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機（jī）停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行（háng）檢（jiǎn）修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油（yóu）、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安（ān）全：實行定人（rén）定機和交接（jiē）班製度；熟悉設（shè）備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項（xiàng）在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱（zòng）係統（tǒng）、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清（qīng）潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要（yào）求（qiú）進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結果。每（měi）月評獎一（yī）次，年底總評一次，成績突（tū）出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一（yī）級保養） 設備的（de）定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作（zuò）由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄（lù）情況，並注明（míng）存在的主要問題和（hé）要求（qiú），由維修組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工並與操作工人密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域（yù）內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修（xiū）工（gōng）人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在（zài）運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規（guī）定的（de）加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格（gé）、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維（wéi）護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量（liàng）和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應重視設備的潤滑工作。
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