一、機械半自動三輥卷板(bǎn)機的用(yòng)途
該(gāi)卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借(jiè)助於專用工具或其它設備來完成(chéng)板材端麵的預(yù)彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應(yīng)用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式(shì)。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實(shí)現上輥(gǔn)的升降,使所卷製的材料變形,變形過(guò)程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操(cāo)作規程
操作卷板機的員工應了解本(běn)機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電(diàn)源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可(kě)正常工作(zuò))。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割(gē)金(jīn)屬渣、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷輥(gǔn)的正常使用壽(shòu)命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通(tōng)。
2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺(luó)栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速機(jī)是否加油。
(2)操作(zuò)過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機(jī)上)來實現卷板的正反轉,檢查機器無誤後,調節(jiē)絲杠讓上輥壓至(zhì)板(bǎn)材表麵,倒順開關打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷製一次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中(zhōng)心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷製就行(háng),
(3)工(gōng)件取出
取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人(rén)工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷板機的操作(zuò)注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製(zhì)中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高(gāo)度不調起情(qíng)況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得(dé)讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或(huò)輥(gǔn)上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必(bì)須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止工作進(jìn)行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設(shè)備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項(xiàng)要求"
(1)整齊。工具、工(gōng)件(jiàn)、附件放(fàng)置整齊;安(ān)全防護(hù)裝置齊全;線路(lù)完(wán)整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油(yóu)汙、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符合要求(qiú);油壺(hú)、油槍、油線清潔齊(qí)全,油(yóu)標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行(háng)定人定機和交接班製度;熟悉設(shè)備結構和遵守操作規程,合理使用設備(bèi)、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作(zuò),按時間可分(fèn)為日常維護和定期維護;按維修方(fāng)式(shì)可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護(hù)工作內容大(dà)致包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在(zài)現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工(gōng)人在(zài)每班生產中必須做到,班前對設備的潤滑係統、傳動(dòng)機構、操縱係統、滑動(dòng)麵等進(jìn)行檢查,再啟動設備;班中(zhōng)要嚴格按操作規程使用設備,發現問題(tí)及(jí)時進行處理;下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,清除鐵屑、焊渣,並(bìng)擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護(hù)工人和設備管理部(bù)門的負責人員分(fèn)別(bié)進行檢查評分,並公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評(píng)一次,成績突出(chū)者給(gěi)予獎勵,以調動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常(cháng)化、製度化。
(2)設備的定期維護(hù)(相當於三級(jí)保養(yǎng)製的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設(shè)備(bèi)操作工人按照定(dìng)期(qī)維(wéi)護計劃(huá)對設備進行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗(xǐ)內部(bù)和外表(biǎo),疏通油路,清洗或更換油封、密封(fēng)圈,調(diào)整各部配合間隙,緊固(gù)各個部位。
電氣部(bù)分的維修工作由維修電(diàn)工負責。定期(qī)維護完成後應填寫設(shè)備維修記錄情況,並注明存在的主要問題和要(yào)求(qiú),由(yóu)維修組長及生產工長驗收(shōu),由電氣工程師提出處理意(yì)見(jiàn),反饋至設備管理部門進行處(chù)理。
設備(bèi)"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班製生(shēng)產的設備每三個(gè)月進(jìn)行一次,一般(bān)是由(yóu)專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要內容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易(yì)損件。
C、疏(shū)通油路,增(zēng)添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓油和清(qīng)洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整(zhěng)電器線路及裝(zhuāng)置(zhì)(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與操(cāo)作工人密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域內的設備操作(zuò)者正確操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設(shè)備運(yùn)行情(qíng)況,並(bìng)承擔一定的設備維修工(gōng)作(zuò);負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指(zhǐ)標(biāo)落實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維(wéi)修工人對負責區城內的設備主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度,並作出詳細(xì)記錄,存檔備查(chá)。
C、環(huán)境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施(shī),確保設(shè)備的性(xìng)能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停(tíng)車(chē),進行檢(jiǎn)修不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加(jiā)工範圍進行操作,不(bú)允許(xǔ)超規格、超負(fù)荷、超壓力使用設備。
F、設(shè)備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合(hé)格,在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進行(háng)擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附(fù)件和專用工具應有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷,不得外(wài)借或作其它用途(tú)。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能(néng),降低功能損(sǔn)耗(hào),防止設備鏽蝕。相反(fǎn),忽視設備潤滑工作,設備潤滑(huá)不當,必將加速設備磨損,造成設備(bèi)故障和事故(gù)頻繁,加速(sù)設備技術狀態劣化,使(shǐ)產(chǎn)品質(zhì)量(liàng)和產量(liàng)受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員和維修人員(yuán)都應重視設備的潤滑工作(zuò)。
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