一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設（shè）備來（lái）完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製（zhì）示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構（gòu），並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查（chá）減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下（xià）棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前（qián），先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷（juàn）件。
四（sì）、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停（tíng）止工作進（jìn）行（háng）檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護（hù）是操（cāo）作（zuò）工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊（qí）；安全防護（hù）裝置齊（qí）全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油（yóu）質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操（cāo）作規程（chéng），合（hé）理使（shǐ）用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時（shí）間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常（cháng）維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵（miàn）等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進（jìn）行（háng）檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評（píng）獎（jiǎng）一次，年底總（zǒng）評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備（bèi）操作工人按（àn）照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部（bù）和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修（xiū）電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進（jìn）行（háng）處理。
設備（bèi）"定期（qī）維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防（fáng）護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路（lù）及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者（zhě）正（zhèng）確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負（fù）責區域內設備（bèi）完（wán）好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服（fú）務（wù），調動維修（xiū）工人（rén）積（jī）極（jí）性（xìng）的一（yī）種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明（míng）書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場（chǎng）使用與維（wéi）護的重要環節。正確（què）、合理地（dì）潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備（bèi）的（de）效能，降低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因（yīn）此，設備管理（lǐ）、使用人員和（hé）維（wéi）修人員都應重（chóng）視設（shè）備的潤（rùn）滑工作（zuò）。
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