一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備（bèi）來（lái）完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷（juàn）製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業（yè）設備安裝以（yǐ）及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二（èr）、卷板機（jī）的卷製（zhì）原理
該機（jī）結（jié）構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如（rú）下（xià）圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（yuán）（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所（suǒ）卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電（diàn）動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪（lún）齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機（jī）是（shì）否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵（miàn），倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環（huán）直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中（zhōng）心距放小把（bǎ）工件放入下棍（gùn）之（zhī）中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷（hé）使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊（dié）後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況（kuàng）下）易損（sǔn）壞齒（chǐ）輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置（zhì）。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護（hù）是（shì）操作工人為保（bǎo）持設備（bèi）正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換（huàn）油，油質（zhì）符合要求（qiú）；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操（cāo）作規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期（qī）維（wéi）護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製（zhì）的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班生產中必須做到（dào），班前對設（shè）備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格（gé）按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣（zhā），並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護（hù），由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分（fèn），並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護（hù）設備（bèi）的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修（xiū）工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責（zé）。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修（xiū）記錄（lù）情（qíng）況，並（bìng）注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修（xiū）組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一（yī）般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換個（gè）別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工（gōng）負（fù）責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明（míng）確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄（xiá）區（qū）域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使（shǐ）用（yòng）、精心維（wéi）護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的（de）設備維修工（gōng）作；負責區域內設（shè）備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管（guǎn）理為生產（chǎn）服務（wù），調動（dòng）維修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次（cì）安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負（fù）荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備（bèi）的附件（jiàn）和專用工具（jù）應有專用（yòng）櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷（shāng），不（bú）得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑（huá）工作，設備潤滑（huá）不當，必（bì）將加速設備磨損，造（zào）成設備（bèi）故障（zhàng）和（hé）事（shì）故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和（hé）維修（xiū）人員都應重視設備的潤滑工作。
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