一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具（jù）或其它（tā）設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以（yǐ）卷製圓（yuán）形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業（yè）設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上（shàng））來（lái）實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中（zhōng）心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件（jiàn）之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作（zuò）進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的（de）維護及（jí）保養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進行（háng）的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位（wèi）不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全（quán），油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班（bān）製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用（yòng）設備（bèi）、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現（xiàn）場設（shè）備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護（hù）包括每日（rì）維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備（bèi），發現問（wèn）題及（jí）時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布（bù）檢（jiǎn）查評分結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成（chéng）績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設（shè）備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三（sān）級保養製的一級（jí）保養） 設備的（de）定期維護是（shì）在維修工人輔導下（xià），由設備（bèi）操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填（tián）寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在（zài）的主要問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定（dìng）期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊（jǐn）固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油（yóu）路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封（fēng）圈、油標，更換（huàn）液（yè）壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清（qīng）掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設（shè）備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區（qū）域維護是加強設（shè）備（bèi）維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對（duì）負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影響（xiǎng）。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超（chāo）壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工（gōng）具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護（hù）的重（chóng）要環節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長（zhǎng）設（shè）備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不（bú）當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁（fán），加（jiā）速設備技（jì）術狀態劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人（rén）員和（hé）維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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