一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式（shì）。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製（zhì）的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載（zǎi）運轉（冬（dōng）季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒（chǐ）槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出（chū）
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護（hù）是操（cāo）作工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命（mìng）必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺（hú）、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人（rén）定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程（chéng），合理（lǐ）使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時（shí）間（jiān）可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護（hù）包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別（bié）進行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月（yuè）評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工（gōng）作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導（dǎo）下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位（wèi）拆卸和檢（jiǎn）查，徹底（dǐ）清洗內部和（hé）外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般（bān）是由（yóu）專業維修工（gōng）人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋（gài）及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有（yǒu）量（liàng）或（huò）設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密（mì）切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責（zé）任製（zhì）。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日（rì）值班維（wéi）修工人對負責（zé）區城內的（de）設備主動巡整（zhěng）一次安（ān）裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允（yǔn）許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按（àn）照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此（cǐ），設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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