一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的（de）卷（juàn）製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直（zhí）升降運動，通（tōng）過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷（duàn）路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放（fàng）入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況（kuàng）下）易損壞齒（chǐ）輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得（dé）將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不（bú）得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維（wéi）護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附（fù）件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設（shè）備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在每班生產（chǎn）中必（bì）須做到，班前對設備的（de）潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗（tú）上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清（qīng）掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一（yī）次，年底總評（píng）一次，成績突出者給（gěi）予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導（dǎo）下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃（huá）對（duì）設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存（cún）在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備（bèi）管理（lǐ）部（bù）門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率（lǜ）、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域（yù）維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負（fù）責區城（chéng）內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超（chāo）壓力（lì）使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱（xiāng）前必（bì）須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇（xiē）不用，要定（dìng）期（qī）進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設（shè）備的附件（jiàn）和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零（líng）部件（jiàn）的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕（shí）。相反，忽視（shì）設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使（shǐ）產品質量和（hé）產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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