一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲（sī）杠實現（xiàn）上輥的升降（jiàng），使所卷製（zhì）的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季（jì）油泵（bèng）電機空轉10-20min後方（fāng）可正常（cháng）工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板（bǎn）材表麵，倒（dǎo）順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到（dào）要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出（chū）
取出工件（jiàn）之（zhī）前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的（de）位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架（jià）取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發生意外（wài）事故（gù）。
5 、必須有（yǒu）漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護（hù）及保（bǎo）養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油（yóu）質符合要求（qiú）；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明（míng）亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉（xī）設（shè）備結構（gòu）和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精心維（wéi）護設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發（fā）現問題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護（hù），由維護工人和設備管理部門的（de）負責人（rén）員（yuán）分別進行檢查評分（fèn），並公（gōng）布檢查評（píng）分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底（dǐ）總評一次（cì），成（chéng）績突出者給（gěi）予獎勵（lì），以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期（qī）維（wéi）護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由（yóu）維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師（shī）提出處理意見，反饋至設備管（guǎn）理（lǐ）部門（mén）進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修（xiū）工（gōng）人進行定期清洗（xǐ）及（jí）調整。
設備（bèi）定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱（xiāng）。
D、清（qīng）洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器（qì）線路及裝置（由維修（xiū）電工（gōng）負（fù）責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若（ruò）幹區域，維修工（gōng）人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護是加強設備維修管（guǎn）理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每日（rì）值班維修工人對負責區城（chéng）內的設（shè）備主動（dòng）巡整（zhěng）一次安裝（zhuāng）水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現象，要（yào）立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍（wéi）進（jìn）行（háng）操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途（tú）。
設備潤滑工作（zuò）是機器設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備（bèi）故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使（shǐ）用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作（zuò）。
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