一、機（jī）械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機（jī）是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設（shè）備，它借助於（yú）專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行（háng）業（yè）中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的（de）材料變形（xíng），變（biàn）形過（guò）程如下圖（tú）：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行（háng）前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺（luó）栓聯接是否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽（cáo）內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是（shì）否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製（zhì）一次後手（shǒu）動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行（háng），
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電（diàn）動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異（yì）物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護（hù）的"四（sì）項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理（lǐ）的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分（fèn）為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工（gōng）作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的（de）潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進行（háng）檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查（chá）評分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次，成（chéng）績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況（kuàng），並注明（míng）存在的主要問題和要求，由（yóu）維（wéi）修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意（yì）見，反饋至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈（quān）、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域（yù）維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工（gōng）人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配（pèi）合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者（zhě）正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並（bìng）作出（chū）詳細記錄（lù），存檔備查。
C、環（huán）境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格（gé）按（àn）照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零（líng）部（bù）件的磨損，延（yán）長設備使用壽命（mìng），充分發（fā）揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤（rùn）滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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