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銀(yín)川機械半自動三輥卷板機保(bǎo)養

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動(dòng)三輥卷板機的用途

該卷板機是用於金屬(shǔ)板(bǎn)材型材彎曲、變型的一(yī)種通用設備,它借助於專用(yòng)工(gōng)具或其它設備來完成板材端麵的預彎,可以(yǐ)卷製圓形、弧(hú)形工件,在(zài)石(shí)油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械製(zhì)造行業中有著廣(guǎng)泛的應用。

二、卷板機的卷(juàn)製原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直(zhí)升降運動,通過絲(sī)杠實(shí)現上輥(gǔn)的升降,使所卷製的材料變形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷板機


以上卷製示(shì)意圖

機械半自動三輥卷板機


三、卷板機的操作規程

操作卷板(bǎn)機的員工應了(le)解本(běn)機器的結構,並(bìng)具備一些電氣基本常識,接通電源(需有(yǒu)漏電(diàn)斷路器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油(yóu)泵(bèng)電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材(cái)為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢(chàng)通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查(chá)減(jiǎn)速機是否加(jiā)油。

2)操(cāo)作過程

該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的(de)正反轉,檢查機器無(wú)誤(wù)後,調節絲(sī)杠讓上(shàng)輥壓至板材表麵,倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定,卷(juàn)製一次後手(shǒu)動調節絲杠讓(ràng)上(shàng)輥壓緊板材再(zài)“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度(dù)尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操(cāo)作就行,直徑大的正常卷製就行,

3)工件取出

取出工件之(zhī)前(qián),先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷板機(jī)的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷製中嚴(yán)禁兩板頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得(dé)讓異物(wù)掉入齒輪、注油(yóu)口內。

4、 卷製運轉中不得將腳或手放在(zài)轉動工件或(huò)輥上,卷板機(jī)兩側不得有(yǒu)人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有(yǒu)漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止(zhǐ)工作(zuò)進行檢修工作。

五、卷(juàn)板(bǎn)機的(de)維(wéi)護及(jí)保養

設備維護是操作工(gōng)人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日(rì)常工(gōng)作。
1、設(shè)備維護的"四項要求"
1)整齊。工(gōng)具、工件、附(fù)件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備內外清(qīng)潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰(pèng)傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹(gàn)淨(jìng)。
3)潤滑。按時加油(yóu)換油,油(yóu)質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊(qí)全,油標明亮,油路暢通。
4)安(ān)全:實行定人定機和交接(jiē)班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合(hé)理使用(yòng)設備、精心維護設(shè)備、防止發生事(shì)故(gù)。
2、現場設備維護(hù)管理的(de)內容
設備維護工作,按時間可分為(wéi)日常維護和(hé)定期維護;按維(wéi)修方式(shì)可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致(zhì)包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換等項現場(chǎng)管理(lǐ)維護工作。
1)設備的日常維(wéi)護(相當於三級保養製的日常保(bǎo)養) 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必(bì)須做到,班前(qián)對(duì)設備的潤滑係統、傳動(dòng)機構(gòu)、操縱(zòng)係統、滑動麵等進行檢查,再動設備;班(bān)中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進(jìn)行處(chù)理;下班前要認真清(qīng)掃設(shè)備,清(qīng)除鐵屑、焊渣,並(bìng)擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對(duì)設備講行徹底清掃、擦拭(shì),按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù),由維護工人和設備管理部門的負責人員分別(bié)進行檢查評分,並公布檢查評分結果。每月(yuè)評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、製度化。
2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設(shè)備的定期維護是在維(wéi)修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通(tōng)油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修(xiū)電工負(fù)責(zé)。定期維護完成(chéng)後應填寫設備維修記錄情況,並注(zhù)明(míng)存在的主要問題和要求,由維修組(zǔ)長及生產工長驗收,由(yóu)電氣工(gōng)程師提出(chū)處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班製生產(chǎn)的設備每三個月進(jìn)行一次,一般是由專業維修(xiū)工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調各部(bù)配合間隙(xì),緊固鬆動部位,更換個別(bié)易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗(xǐ)濾油、油密封圈(quān)、油標,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域(yù)維護是企業按照生產區域設(shè)備擁有量(liàng)或設備類型劃(huá)分成若幹區域,維修工人有明確分工並(bìng)與操作(zuò)工人(rén)密切配合(hé),負責督促、指導所轄區域內的設備操作(zuò)者(zhě)正確操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行(háng)情況,並承擔一定的設備維(wéi)修工作;負責區域內設備完好率(lǜ)、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日(rì)值(zhí)班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振(zhèn)、防(fáng)雨,企(qǐ)業要采取相應措施,確保設備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定(dìng)的加(jiā)工範(fàn)圍進行操(cāo)作,不允許超規格、超負荷(hé)、超(chāo)壓力(lì)使(shǐ)用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定(dìng)使用,不得隨便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時(shí)間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。

W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其(qí)它用(yòng)途。

設備潤滑工作是機器設備(bèi)現場使用與維護的(de)重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長(zhǎng)設備使用(yòng)壽(shòu)命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品(pǐn)質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用員和維修人員(yuán)都應(yīng)重視設備的潤滑(huá)工作(zuò)。


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