一（yī）、機（jī）械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機（jī）是用於金屬板（bǎn）材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用（yòng）工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水（shuǐ）電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱（chēng）位置作（zuò）垂直（zhí）升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常（cháng）工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行（háng）前（qián）檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板（bǎn）機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查（chá）機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材（cái）表麵，倒順開（kāi）關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓（ràng）上（shàng）輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順（shùn）”卷製，如（rú）此循環直至達（dá）到要求為止。下（xià）棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪（lún）及（jí）卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外（wài）事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進（jìn）行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設（shè）備維護。維護工（gōng）作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動（dòng）麵等進行檢查（chá），再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設（shè）備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備（bèi）管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次（cì），年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動（dòng）操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在（zài）的主要（yào）問題和要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程（chéng）師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔（gé）期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的（de）部件、箱蓋及（jí）防護罩等（děng），徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏（shū）通油路（lù），增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器（qì）線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設（shè）備（bèi）維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對（duì）負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作出（chū）詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防（fáng）振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使（shǐ）用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化（huà）驗合格，在加（jiā）入油箱（xiāng）前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的（de）附件和專用（yòng）工（gōng）具應有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工（gōng）作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合（hé）理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用（yòng）壽命（mìng），充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽（xiù）蝕（shí）。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備（bèi）故障和事故（gù）頻（pín）繁，加速設備技術（shù）狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人（rén）員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工（gōng）作。
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