一、機械半自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過程如（rú）下圖：
以（yǐ）上卷製（zhì）示意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為（wéi）氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常（cháng）使用（yòng）壽命。
（1）運行前（qián）檢查（chá）
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設備正（zhèng）常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精心維護設（shè）備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可（kě）分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方（fāng）式（shì）可分為一般（bān）維護、區域維護和重點（diǎn）設備維（wéi）護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層（céng）。每周末（mò）要對（duì）設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護（hù）工人（rén）和設備管理（lǐ）部門的負責（zé）人員分別進（jìn）行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操（cāo）作工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作（zuò）做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或（huò）重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封（fēng）、密封圈，調整各部配合（hé）間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期維護（hù）完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生（shēng）產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門（mén）進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期（qī）清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備（bèi）的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修（xiū）工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機（jī）率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平（píng）和精度（dù），並作出詳細記（jì）錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨（yǔ），企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備（bèi）使用說明書規（guī）定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能（néng），降（jiàng）低功能（néng）損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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