一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化（huà）工、鍋（guō）爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥（gǔn）對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動（dòng），通（tōng）過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機（jī）的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣（qì）基本（běn）常識，接通（tōng）電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應（yīng）先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直（zhí）至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距（jù），先把（bǎ）中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工（gōng）件之前，先把“倒（dǎo）”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項（xiàng）
1、嚴（yán）禁（jìn）超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護（hù）是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整（zhěng）齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日（rì）常維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日（rì）常維護包括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程（chéng）使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人（rén）和設備管理部門的負責人（rén）員分（fèn）別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢（jiǎn）查評分（fèn）結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期（qī）維護（相當於三（sān）級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導（dǎo）下，由設備操作工人按（àn）照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈，調整各（gè）部配合（hé）間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完（wán）成（chéng）後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修（xiū）組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月（yuè）進行一次（cì），一般（bān）是由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維（wéi）護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備（bèi）；進行巡回（huí）檢查，掌握設（shè）備運行（háng）情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要（yào）采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設（shè）備的潤（rùn）滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油（yóu）必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果（guǒ）長時（shí）間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的（de）附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要（yào）保（bǎo）持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷（shāng），不（bú）得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作（zuò）是機器設備現場使用與維護的（de）重要環節。正確（què）、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和設（shè）備零部件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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