一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設（shè）備來（lái）完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形（xíng）工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲（sī）杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及（jí）附屬物（wù），以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采（cǎi）用（yòng）倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行（háng），
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況（kuàng）下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防（fáng）異物竄（cuàn）出發生意外（wài）事（shì）故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附（fù）件放（fàng）置整齊（qí）；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵（miàn）、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設（shè）備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗（xǐ）和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和（hé）周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人（rén）員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要（yào）求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部（bù）位（wèi），更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分（fèn）成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用（yòng）櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作（zuò）其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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