液壓機用途與特點

計算機優（yōu）化結（jié）構設計，框架式結構（gòu），簡單、經濟、實用。

液壓（yā）控製采用插裝閥集成係統，壓力可調，流量穩定，動作（zuò）可靠，使用壽命長，減少了連結管（guǎn）路（lù）和泄露點。

獨（dú）立的電（diàn）氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

采用按鈕集中控製，具有點動和半自動操作方（fāng）式

通過操作控製裝置，可實現定程、定壓兩種成形工（gōng）藝，並具有保壓延時等功能

滑塊的工作（zuò）壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範（fàn）圍均可根據工藝需要進行（háng）調整。。

可選配件

☆ 光柵（shān）安全保護裝置

☆ 行程、壓力、時間觸摸式顯示屏係統

☆ PLC可編（biān）程控製器

☆ 衝裁緩衝裝置

☆ 換模具用浮動導軌和滾動托架

☆ 多種形式移動工作台

☆ 液壓係統加熱、冷（lěng）卻裝置

☆ 液壓機各種型號的下頂（dǐng）缸

☆ 快速行程衝（chōng）液裝置（zhì）

液壓機性能與結構概（gài）述

一、液壓機（jī）性能及結（jié）構概述

1.1、液壓機（jī）機身采（cǎi）用框架式（shì）結構：由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱（zhù）、主缸（gāng）、液壓動力係統及電器係統等部（bù） 件組成。上橫梁、滑塊和工作台采（cǎi）用優質鋼板焊（hàn）接而成（chéng），焊後經高（gāo）頻（pín）振動消除焊接應力，液壓機的立柱（zhù）為優質45#鋼，表麵中頻淬火並鍍鉻處理。

1.2、液壓機的壓（yā）製缸（gāng）噸位由一隻活塞缸實現，缸體（tǐ）為優質鍛（duàn）鋼，活塞杆表（biǎo）麵經（jīng）中頻淬火處（chù）理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

1.3、液（yè）壓機的工作台（tái）與滑塊上均有（yǒu）T形槽，便於用戶模具安裝（zhuāng）。

二、液壓機的液壓係統

2.1、液壓（yā）係統裝置在液壓機（jī）的機身右側。

2.2、液壓係統采用插裝集成係統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、液壓機泵站由油箱、高（gāo）壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區（qū）分開、油箱設有清（qīng）洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的（de）油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器（qì），確（què）保油的（de）清潔度，保證了油（yóu）泵和閥的（de）使用壽命。

2.4、液壓係統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接（jiē）和抗（kàng）震管夾。

三、液壓機的電氣控製係統

3.1、獨立的電氣櫃，內裝空氣開關、繼電器（qì）等電器控製係統。

3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現（xiàn）程序聯鎖。

3.3、液壓（yā）機設有集中（zhōng）控製麵（miàn）板，麵板上布置有必要的操作按鈕（niǔ）和選擇開關。

液壓（yā）機操作方式（shì）

4.1、液壓機設有點動、半自（zì）動、自動操作方（fāng）式。

4.2、液壓機（jī）的滑塊行（háng）程有行程控製裝置調整。

4.3、操作台上的按鈕除完成（chéng）壓（yā）力機全部動作外，還（hái）應有“雙手壓製”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

液壓機安全保護

5.1、設置急停按鈕，按下急停（tíng）按鈕，壓力機立即停電靜止。

5.2、滑塊在上、下限位（wèi）處均設有限位開（kāi）關。

5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

液壓（yā）機工（gōng）作環境（jìng）

6.1、液壓機的（de）電源：三相380v 50HZ

6.2、工作（zuò）環（huán）境溫度：0～40℃

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液（yè）壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓（yā）機、成型液壓（yā）機、C型液壓機、打包液壓機、防盜門液壓機（jī）、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉（fěn）末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓（yā）機、數控液壓機、機械壓力機等。

歡迎致電谘詢：13679186788