液壓機（jī）用途與特點

計算機優（yōu）化結構設計，框架式結構（gòu），簡單、經濟、實用。

液壓控製采用插裝閥集成係統，壓力可調，流量穩定，動（dòng）作可靠，使用壽命長，減（jiǎn）少了（le）連結管路和（hé）泄露點。

獨立的電氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

采用按鈕集中控製，具有點動和半自動操作（zuò）方式

通（tōng）過操作控製裝置，可實現定程（chéng）、定壓兩種成（chéng）形工藝（yì），並具有保壓延時等功能

滑塊的工作（zuò）壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。。

可選配件

☆ 光柵安全保護裝（zhuāng）置（zhì）

☆ 行程、壓力、時間觸摸式顯示屏係統

☆ PLC可編程控製器

☆ 衝裁緩衝裝置

☆ 換模具用浮動導軌和滾動托架

☆ 多種形式移動工作台

☆ 液（yè）壓（yā）係統加熱、冷卻裝置

☆ 液壓機各種（zhǒng）型號的下頂缸

☆ 快速行程衝液裝置（zhì）

液壓機性能與結構概述

一、液壓機性能及結構概述

1.1、液壓機機身采用框架式結構：由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、主缸、液壓動力係統及電器係統等部 件組成。上橫梁、滑塊和工作台采用優質鋼板焊接而成，焊後（hòu）經（jīng）高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為優質45#鋼，表麵中頻淬火並鍍鉻（gè）處理。

1.2、液壓機的壓製缸噸位由一（yī）隻活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞杆表麵經中（zhōng）頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸（gāng）主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

1.3、液壓機的工作台（tái）與滑（huá）塊上均有T形槽，便於用戶模具安（ān）裝。

二、液壓機的液壓係統

2.1、液壓係（xì）統裝置在液壓機的機（jī）身右側。

2.2、液壓係統采用插裝集成係統，動（dòng）作靈敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、液壓機泵站（zhàn）由油箱（xiāng）、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼（gāng）板焊接。油（yóu）箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗（xǐ）窗口和放油塞（sāi），使清洗、換（huàn）油方便。液壓機（jī）的油泵吸（xī）油口裝有直通式吸油濾油器（qì），確保油的（de）清潔度，保證了油泵和閥的使（shǐ）用壽命。

2.4、液壓係統密封可靠，不滲不漏。液（yè）壓機主要管路采用（yòng）法蘭連接和抗震管夾。

三、液壓機的電氣控製係統（tǒng）

3.1、獨立（lì）的電氣櫃，內裝空氣開關、繼電器等電器控製係統。

3.2、壓力機的各種報警信號，限（xiàn）位開關（guān）與壓機動作實現程（chéng）序聯鎖。

3.3、液壓機設有集中（zhōng）控製麵板，麵板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

液壓機操作方式（shì）

4.1、液壓機設有點動、半自動、自動（dòng）操作方式。

4.2、液（yè）壓機的（de）滑塊行程有行程控製裝置調整。

4.3、操作台上（shàng）的按鈕（niǔ）除（chú）完成壓（yā）力機全部動（dòng）作外，還應有“雙手壓製（zhì）”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

液（yè）壓機安全保護（hù）

5.1、設置急停按鈕，按下急（jí）停按（àn）鈕，壓力（lì）機立即停電（diàn）靜止。

5.2、滑塊在上（shàng）、下限位處均設有限位開關（guān）。

5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

液壓機工作環境

6.1、液壓機（jī）的電源：三相380v 50HZ

6.2、工作環境溫度：0～40℃

廠家直銷（xiāo）各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架（jià）式液壓機、伺服（fú）液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、防盜門液壓機、熱壓成型液（yè）壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓（yā）機、校正液壓機、壓裝液壓機（jī）、粉末液壓機（jī）、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、機械壓（yā）力機等。

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