折彎機（jī）特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑（bǎn）金加工工（gōng）程的人都知道折（shé）彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機（jī）和折彎模（mó）具 什麽是折彎

折彎（wān）就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平（píng）麵的板料變為立體的加（jiā）工（gōng）過程稱為折彎。

由（yóu）於不同材（cái）質、厚（hòu）度、長（zhǎng）度、寬度的板材和（hé）所須成形的不同形狀和角度，所以（yǐ）就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀（zhuàng）的特殊模具。

二.折彎機加（jiā）工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分（fèn）折彎：是選用88°以下的上（shàng）模、V=12t(V表示槽寬、t表示（shì）材料

厚度)的下模進行直角（jiǎo）、鈍角折彎（wān）的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標（biāo）準直角折彎).

壓印折彎下模選（xuǎn）用V=5~6t

三（sān）. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬（mǎ）達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動（dòng）折彎機，普通國產（chǎn）數字定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機（jī）。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣（qì）壓是否（fǒu）夠（gòu），液（yè）壓充足（zú）否，

機器是否清潔，滑道部分（fèn）有（yǒu）無障礙物，確認後方可進行下麵程序（xù）。

2. 打開機（jī）器電（diàn）源開關，起動油（yóu）泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成（chéng）起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品（pǐn），使用什麽模具（jù），選好模具後，把（bǎ）機

器的擋位開（kāi）關置於切的位置（zhì），裝好底座和下模、上模後，又把機器的開關（guān）置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄（bǐng）或旋鈕使（shǐ）上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序（xù）和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排有兩種輸入法，一為角度（dù）輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸（shū）入法(角度輸入（rù）法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸（cùn）L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後（hòu）檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行（háng）修改程序，讓角度（dù）、尺寸調到較好狀態。然後進行產（chǎn）品試折，試折品經（jīng）檢查無誤後就可批量（liàng）生產。

5. 在折彎（wān）過程（chéng）中如要（yào）提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連（lián）動狀

態，但為（wéi）了（le）安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大（dà），17C吃瓜网可以調整（zhěng）CC軸來（lái）改變中間角度達到和左右兩邊角度一（yī）致（zhì）。折彎過程中還應注意（yì）中（zhōng）心折彎原則，是保（bǎo）證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折（shé）彎，這樣角（jiǎo）度不（bú）但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了（le），這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下（xià）班需要停機，首先把下模（mó）放到較低位，然後關掉油

泵，再關（guān）掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回模具架（jià）上並複歸操作麵板。

8. 嚴（yán）禁違章操作折彎機，以免造成人身和設（shè）備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的（de）清潔和保養，不（bú）準不懂的人亂機器，養（yǎng）成愛護設備和模具的好習慣。

四.折（shé）彎模具的使用。

折（shé）彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種（zhǒng）折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙（shuāng）槽和單槽，還有R下模、銳角（jiǎo）下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折（shé）彎模（mó）具是采用優質（zhì）鋼材經（jīng）特殊（shū）熱處理製（zhì）作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力（lì）大等特點，但每套模具都（dōu）有它承受的極（jí）限壓力：噸/米，所以在使用（yòng）模具（jù）時要正確（què）選用模具的長度，即每米要加多少（shǎo）壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規（guī）定了（le）在對原點時,一定要（yào）用300mm以上（shàng）長

度（dù）的上下模進行對原點.對好原點後才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使（shǐ）用分（fèn）割小模（mó）進（jìn）行對原點，而且對原點一定要按AMADA機（jī）器內（nèi）部的原點（diǎn）壓力為標準，不（bú）能超過80T為7噸（dūn）、100T為（wéi）10噸、200T為15噸。

3. 在使用模（mó）具時，由於各種模（mó）具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度（dù）的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模（mó）具時，要根據金屬板料的材質（zhì）硬度、厚度、長度（dù）來選用合

適的（de）上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的（de）料（liào），應（yīng）用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角（jiǎo）時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不（bú）要用分段模（mó）具，減少接刀壓（yā）痕，而且（qiě）

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具（jù）體要使用哪一種（zhǒng）上模，17C吃瓜网應對（duì）所有模具（jù）的參數

進行了（le）解，然後（hòu）根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度（dù）特硬（yìng）或板料（liào）太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模（mó）具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清（qīng）晰，在機（jī）器對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程（chéng）中（zhōng），加壓要注意，不可一下加太大壓力（lì），注意（yì）屏幕（mù）顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清（qīng）掃模具上的

灰塵，並塗上防（fáng）鏽（xiù）油，以免生鏽，降低模具精度。