折彎機特點和模具使用要素（sù）

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要（yào）技術的工程（chéng）。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折（shé）彎就是將金屬板材通過壓（yā）力設備和特製的模具，把平麵（miàn）的板料（liào）變為立體（tǐ）的加工過程稱（chēng）為折彎。

由於不（bú）同材質、厚度、長度（dù）、寬度的板材和所須成形的不同形狀（zhuàng）和角（jiǎo）度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度（dù）、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分（fèn）為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分（fèn）折彎：是選（xuǎn）用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的（de）下模（mó）進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折（shé）彎：是選（xuǎn）用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選（xuǎn）用90°上模進行直角（jiǎo）的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目（mù）前鈑金加（jiā）工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機（jī）械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產（chǎn）數字定位折彎機，還有程序控製數（shù）字化全（quán）功能折彎（wān）機，按動作部（bù）位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障（zhàng）礙物，確認後方可進行下麵（miàn）程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對（duì）好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什（shí）麽產品，使用（yòng）什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後（hòu），又把機器的開關置於寸動或單動位置狀（zhuàng）態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零（líng）點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解（jiě）折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排有（yǒu）兩種（zhǒng）輸入法，一（yī）為角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸（shū）入法以後再講（jiǎng）)。首先把電腦進入記（jì）意（yì）狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次（cì）數等數值。然後檢查確認程（chéng）序，無誤後讓（ràng）電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試（shì）折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試折品（pǐn）經（jīng）檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中（zhōng）如要提高折（shé）彎速度，可以把擋位開關單動或連動（dòng）狀

態，但（dàn）為了安全起見一般隻用單（dān）動就可以了。在折彎較長工件（jiàn）時往往中間角（jiǎo）度很大，17C吃瓜网（men）可以調整CC軸來改變中（zhōng）間角度達（dá）到和左右（yòu）兩邊角度（dù）一（yī）致。折彎過（guò）程中還應注意中心折彎（wān）原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度（dù）不但不好，還會（huì）損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除（chú）上班時再重新對原點的工作（zuò），節省了時間，提高了稼動率。

7. 做（zuò）完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後（hòu）關掉油

泵，再關掉電源，若（ruò）這批產品已完成，還必需取下模具，並（bìng）放回模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴（yán）禁違章操作折彎機（jī），以（yǐ）免造成人身和設備模具帶來不必要的傷（shāng）

害。平時要注意機器（qì）的清潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模（mó）具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型（xíng）、Z型等幾種折彎，主要使（shǐ）用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同（tóng）角度。下模（mó）有4~18V不同槽寬的雙槽（cáo）和單（dān）槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分（fèn）為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而（ér）成，具有硬度（dù）高，不

易磨損，承（chéng）受壓力大等特點，但每套模具（jù）都有它承受的極限壓（yā）力（lì）：噸/米，所以在使用模（mó）具時要正確選用模（mó）具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能（néng）超過模具所（suǒ）標注的壓力，這一（yī）點（diǎn）非（fēi）常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定（dìng）了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的（de）上下模進行對原點.對好原點後（hòu）才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按（àn）AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超（chāo）過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模（mó）具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用（yòng）同樣高度的模具（jù），不能用不同高度的模具（jù）。

4. 在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度（dù）、厚度（dù）、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料（liào）長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬（kuān）一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下（xià）模進行。

6. 在折（shé）彎較長的工件時，較好不要（yào）用（yòng）分段模（mó）具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽（cáo）的下模V槽外角R 大，不易（yì）產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用（yòng）哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後根（gēn）據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模（mó）。

8. 在（zài）折彎硬度特（tè）硬或（huò）板料太厚（hòu）的產（chǎn）品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋（jīn）或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完（wán）原點後應鎖住上、下模，

不要讓（ràng）模具掉下來，傷人或傷（shāng）模具，操作（zuò）過程中（zhōng），加壓要注意，不可一下加太大壓力（lì），注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及（jí）時放回模具架上，並按標識放好，經（jīng）常清掃模具上的（de）

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。