折彎機特點（diǎn）和模具使用要素

凡是（shì）熟（shú）悉鈑金加工工程的人都知道折彎是（shì）鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就（jiù）是將（jiāng）金（jīn）屬（shǔ）板材通過壓力（lì）設備和特製的模具，把平麵的板料變為（wéi）立（lì）體的（de）加工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和（hé）角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不（bú）同高度、形狀、V幅大小（xiǎo）的上下模以其 特殊形狀的（de）特殊模具（jù）。

二（èr）.折彎（wān）機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍（dùn）角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折（shé）彎.(是一種標準直（zhí）角折彎).

壓印折彎下（xià）模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折（shé）彎機種類很多,按轉動（dòng）方式可分為機械（xiè）式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分（fèn）為（wéi）簡易手動折彎機，普通（tōng）國產數字（zì）定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可分（fèn）為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足（zú）否，

機器是（shì）否清潔，滑道部分（fèn）有無障礙（ài）物，確認後方可進行下（xià）麵程序。

2. 打開機器電源開關（guān），起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產（chǎn）品，使用什麽模具，選（xuǎn）好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機器的開關（guān）置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並（bìng）並加壓對（duì）好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然（rán）後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸（cùn）開始對折彎機進行程序編排（pái）。

進行程序編排有兩種輸入（rù）法，一為角度輸入、一為深度（dù）輸入，17C吃瓜网（men）常用深度輸入法(角度（dù）輸入法以後再講)。首先把（bǎ）電腦進入記意狀態,輸（shū）入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數（shù）等數值。然後檢查確認程序（xù），無誤後（hòu）讓電腦進入運（yùn）轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較（jiào）好狀態。然後（hòu）進行（háng）產品（pǐn）試折，試折品經檢（jiǎn）查無誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過（guò）程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連（lián）動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网（men）可以調整CC軸（zhóu）來改變中（zhōng）間角度達到和（hé）左右兩邊角度一致。折彎（wān）過程中還應注意中心折彎（wān）原則，是保證折彎加工精度的重要（yào）前提條件（jiàn），不（bú）允許在折彎機兩端的一端折彎（wān），這樣角度不但不好，還（hái）會（huì）損壞機器。

6. 短時間休（xiū）息時不允（yǔn）許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的（de）工作，節（jiē）省了時間，提（tí）高了稼動率。

7. 做（zuò）完產品或下班需要停機，首先把（bǎ）下模放到較低位，然後關（guān）掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需（xū）取下模具，並放回模（mó）具架（jià）上並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以（yǐ）免造成人身和設備（bèi）模具帶來不必要的傷

害（hài）。平時要注（zhù）意機器的清潔（jié）和保（bǎo）養（yǎng），不準不懂的人亂機器，養（yǎng）成愛護設備（bèi）和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型（xíng）、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下（xià）模、銳角（jiǎo）下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為（wéi）835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱（rè）處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具（jù）時要正確選（xuǎn）用模具的長度，即（jí）每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大（dà）家牢記。

2. 為了不損壞模（mó）具（jù），17C吃瓜网規定了在對（duì）原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進（jìn）行（háng）對原點.對好（hǎo）原點後才可以（yǐ）使用相同高度的上模、下（xià）模。嚴禁使用分割（gē）小模進行對原點，而且對（duì）原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸（dūn）、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上（shàng）選

用模具（jù）時隻能用（yòng）同樣高度的模具，不能用不同高度的模（mó）具。

4. 在使用模具時，要根據金屬板料（liào）的材質硬度（dù）、厚度、長度來（lái）選用合

適的上、下（xià）模，下模我公（gōng）司一般按5~6T的標準使用（yòng）下（xià）模，長度（dù）要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用（yòng）槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時（shí），或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較（jiào）好不要用分段模具（jù），減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因（yīn）為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪（nǎ）一種上模（mó），17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後根據所需要（yào）成形的（de）產品形狀，來決定（dìng）用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產（chǎn）品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來（lái）折彎鋼筋或其（qí）它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器（qì）對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操（cāo）作過程（chéng）中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降（jiàng）低模具精度。