主要（yào）配套件清單

1：液壓（yā）係（xì）統：海（hǎi）門力士樂（lè）型液壓控（kòng）製單元

2：油泵：上海（hǎi）航發（fā）

3：高壓管（guǎn）道：高精度無縫鋼（gāng）管，並經酸（suān）洗磷化工藝（yì）

4：日本NOK 密封件

5：主電機：金華銀電機

6：油漆：江蘇冠軍

3：主（zhǔ）要性能及特點

機器特（tè）點及（jí）標準配置

1. 機架采（cǎi）用全鋼整體焊接結（jié）構，有足（zú）夠的強（qiáng）度及剛性（xìng），並通（tōng）過高頻振動（dòng）消（xiāo）除內應力（lì），保證機身的整體精度。

2. 采用大型落地（dì）鏜銑床，用一次（cì）加工法（fǎ），作（zuò）精密（mì）加工，以確保加工精（jīng）度。

3. 三（sān）點滾輪支撐液壓閘式結構（gòu）。

4. 液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順（shùn）序閥控製（zhì），蓄能器回程，動作平穩（wěn），噪（zào）音低，維護簡單。

5. 采用液壓係統控製刀板上、下（xià）運動。

Ø 采用高強度矩（jǔ）形刀片，四個刃口均（jun1）可（kě）使用。

Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料裝（zhuāng）置，送料方便，並保證工件在（zài）運行時不被劃（huá）傷。

6. 壓料（liào）裝（zhuāng）置采用（yòng）整體（tǐ）回路及獨立（lì）式並列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料（liào）不平時，可（kě）自由伸（shēn）縮壓緊在板料上（shàng），且（qiě）壓緊力也可（kě）隨（suí）板料（liào）材質及厚度自動調（diào）整，不傷板麵。

7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切（qiē）需要。

8. 剪切行程通過係統進行控製剪切長度調整，使刀片不需要完成整個循環， 節省了工作時間，增加了行程次數，即提高了生產效（xiào）率。

9. 燈光線影對線裝置，便於畫線剪（jiǎn）切。

10. 液壓電控調整（zhěng）剪切角度（dù）。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一（yī）步提高剪切質量，剪切厚板時可（kě）增加被剪（jiǎn）板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用：較小的剪切角可（kě）減少條料的扭曲（qǔ）變（biàn）形

11. 減速電（diàn）機後擋料裝置，自動（dòng）單向（xiàng）定位，控製精度高，不用（yòng）手動微調。

12. 電氣控製集中可靠：

Ø 動力設施均設於機身內，通過（guò）對控製麵板上的按鈕進行操作來控製和實現。

Ø 設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪（jiǎn）切動作（zuò）進行操作，方便快捷。

Ø 主要（yào）電氣元件選用施耐德產品。

Ø 活（huó）動式安全防護欄，可保護操作者的安全，並能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便（biàn）。

Ø 采用熔斷器來對（duì）控製電路的短路進行保護。

Ø 電機的過載和短路，通過空（kōng）氣開關進行保護。

Ø 操（cāo）作（zuò）麵板設（shè）有急停開關按鈕，在操作錯誤時（shí），可及（jí）時停機。

13. 液壓係統安全可靠

Ø 液係統集成塊設有直動式安（ān）全溢流閥，以確保準確的壓力調整。

為保護油泵的安全，在（zài）泵頭處特設（shè）有管式單向（xiàng）閥，以避免油（yóu）壓對泵體的衝擊