名稱: 液(yè)壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪板(bǎn)機專用液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並經酸洗磷化(huà)工藝
4:電器單元全(quán)部使用國際名牌產品
5:采用原(yuán)裝進口密封件
6:優質H13 材質上下(xià)切刀,並可根據客戶需(xū)求定製各種材質
7:E21S 閘式剪(jiǎn)板機專用數控(kòng)係統
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主要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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單位
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數值
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備注
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1
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可(kě)剪(jiǎn)板厚(hòu)
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合金鋼板(bǎn),σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板(bǎn)寬
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mm
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2500
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3
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被剪(jiǎn)板料(liào)抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度
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mm
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2600
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7
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喉口深度
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mm
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80
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8
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行程次數
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min-1
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2~8
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9
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後擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號
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NT5-G80F
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流量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注(zhù):
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主要配套件清單
1:液壓係統:海門力士樂型液(yè)壓控製單元
2:油泵:上海航發
3:高壓管道:高精度(dù)無縫鋼管,並經酸洗磷(lín)化(huà)工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電(diàn)機:金華銀電(diàn)機
6:油漆(qī):江蘇冠軍(jun1)
3:主(zhǔ)要性能及特點
機器特點及標(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有足夠的(de)強度及剛性,並通過(guò)高頻振動消除內應力,保證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用一次(cì)加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓係統(tǒng)采用整體式邏輯回路,經(jīng)由順序閥控製,蓄能器回程(chéng),動作平穩,噪音(yīn)低,維護簡單。
5. 采用液壓係(xì)統控製刀板上、下運動。
Ø 采用高(gāo)強度矩形刀片(piàn),四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料(liào)裝置,送料方便,並保證工件在運行時不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式並(bìng)列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當(dāng)板料不平時,可自(zì)由伸縮壓緊在(zài)板(bǎn)料上,且壓緊力也可隨板(bǎn)料材質(zhì)及厚度自動調整,不傷板麵。
7. 刃口間隙(xì)電機快速調整,操作簡易,以(yǐ)適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過係統進行控製剪切(qiē)長度調整,使刀片不需要完成整個循環, 節省了工(gōng)作(zuò)時間,增加了行(háng)程次數,即提高了生產效率。
9. 燈光線影對線裝置,便於(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提(tí)高剪切質量,剪切厚板時可增加被剪板材(cái)的厚度。在剪切狹窄的(de)條料時剪切(qiē)角調整顯得特別有用:較小(xiǎo)的剪切角可減少條料的扭曲變形
11. 減速電機後擋料裝置,自動單向定(dìng)位,控製精度高,不用手動微調。
12. 電氣控製集中可靠:
Ø 動力(lì)設施均設(shè)於機身內,通過對控製麵板上的按鈕進行操(cāo)作來控製和實現。
Ø 設有腳踏開關,可通過其直接對剪切動作進行操作,方便快捷。
Ø 主要電氣元件選用施耐德產品。
Ø 活動式安全防護欄,可保護操作者的安全,並能清楚的看到剪切的情形,既安(ān)全,又方便。
Ø 采用熔斷器來對控製電(diàn)路的短路進行保護。
Ø 電機的過載(zǎi)和短路,通過空氣開關進行保護。
Ø 操作麵板(bǎn)設有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯(cuò)誤時,可及時停機。
13. 液壓係統(tǒng)安全可靠
Ø 液係統集成塊設有直動式安全溢流閥(fá),以確保準確的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的安全,在泵(bèng)頭處特設有管式單向(xiàng)閥,以避免油壓對泵體的(de)衝擊