名稱: 液(yè)壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪切寬度 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士(shì)樂型閘式剪板機專用液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並(bìng)經酸洗磷化工藝
4:電(diàn)器單元全部使用國際名(míng)牌產品
5:采用原裝進口密封件
6:優質H13 材質上下切刀,並可(kě)根據客戶需求定製各種材質
7:E21S 閘式(shì)剪板機專用數控係統
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主要技(jì)術參數
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序號
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名稱
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單位
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數值
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備注(zhù)
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬(kuān)
2000mm 鈦合金鋼板(bǎn),σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬(kuān)
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切(qiē)角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度
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mm
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2600
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7
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喉口深度
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mm
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80
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8
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行程次數
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min-1
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2~8
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9
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後擋(dǎng)料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型(xíng)號(hào)
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NT5-G80F
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流量(liàng)
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注:
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主要配套件清單(dān)
1:液壓係統:海門力士樂型液壓控製單元(yuán)
2:油泵:上海航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,並經酸洗磷化工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電機:金華銀電機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要性能及特點(diǎn)
機(jī)器特點及標準配置
1. 機架采用全鋼整體(tǐ)焊(hàn)接結構,有足夠的強度及剛性,並通過高頻振動消除內(nèi)應力,保證機(jī)身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用(yòng)一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓係統采用整體式邏輯回(huí)路(lù),經由順序閥控製,蓄能器回程,動作平穩,噪音低,維護簡單。
5. 采用液(yè)壓係統控製刀板上、下運動。
Ø 采用高強度矩形刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料裝置,送料方便,並保證工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置采用整體回路(lù)及獨立式並列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠(jiāo)墊, 當板(bǎn)料不平時,可自由伸縮壓(yā)緊在板料上,且(qiě)壓緊力也可隨板料材質及厚度(dù)自動調整,不傷板麵。
7. 刃口間(jiān)隙電機快速調(diào)整,操作簡易,以適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過係統進行控製剪切長度(dù)調整,使刀片不(bú)需要完成整(zhěng)個循(xún)環, 節省了工作時間,增加了行程次(cì)數,即提高了生產效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置,便於畫線剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qiē)角度。剪切角可在規定範圍內(nèi)調整。剪切薄板時可進一(yī)步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚板時可增加(jiā)被剪板材的(de)厚度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角(jiǎo)調(diào)整顯(xiǎn)得特別有用:較小的剪切角可減少條料的扭曲變形
11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置,自(zì)動單向定位,控製精度高,不用手(shǒu)動微調。
12. 電氣控製集中可靠:
Ø 動力設施均設於機身內,通過對(duì)控製麵板上的按鈕進行操作來控製和(hé)實現。
Ø 設有腳踏開關,可(kě)通過其直接對剪切動作進行操作,方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件選用施耐(nài)德產品。
Ø 活動式安全防護欄,可保護操作者的安全,並能清楚(chǔ)的看到剪切的情形,既(jì)安全,又方便。
Ø 采用熔斷器來對控(kòng)製電路的短路進行保護。
Ø 電機的過(guò)載和短路,通過空氣開關進行(háng)保護。
Ø 操作麵(miàn)板設有急停(tíng)開關按鈕,在操作錯誤時,可及時停機(jī)。
13. 液壓係統安全可靠
Ø 液係統集成塊設有直動式安全溢流閥,以(yǐ)確保(bǎo)準確的壓力調整。
為保護(hù)油泵的安全,在泵頭處特設有管式(shì)單向閥,以避免油壓對泵體的衝擊