名稱: 液壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪切寬度 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士樂型閘式剪板機專用液控閥(fá)組
3:高精度無縫(féng)鋼管焊接管道,並經酸洗磷化工藝
4:電器單元全(quán)部使用國(guó)際名牌產品
5:采用原裝進口密(mì)封件(jiàn)
6:優質H13 材質上下切刀,並可根據客戶需求定製各種材質
7:E21S 閘式剪板機專用數控係統
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主(zhǔ)要技術參(cān)數
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序號(hào)
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名(míng)稱(chēng)
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單(dān)位
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數值
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備(bèi)注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合金鋼(gāng)板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板(bǎn)寬
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離(lí)
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mm
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2730
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6
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切片長(zhǎng)度
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mm
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2600
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7
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喉(hóu)口深度(dù)
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mm
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80
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8
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行程次數
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min-1
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2~8
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9
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後擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型號(hào)
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號
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NT5-G80F
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流量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(長寬(kuān)高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注:
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主要配套件清單
1:液壓係統:海門力士樂型液壓控(kòng)製單元
2:油(yóu)泵:上海航發(fā)
3:高壓(yā)管道(dào):高精度無縫鋼管,並經(jīng)酸洗磷化工藝
4:日(rì)本NOK 密封件
5:主電機:金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要(yào)性能及特點
機器特點及標準配置
1. 機架采用(yòng)全鋼整體焊接結構,有足夠的強度及剛性,並通過高頻振動消除內應力,保證機身的整體精度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地鏜銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓係統采用整體式邏輯回路,經(jīng)由順序閥控製,蓄能器回程,動作平穩,噪音低,維護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓係統控製刀板上、下運動。
Ø 采用高強度矩形刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝置及前托料裝置,送料方便,並保證工(gōng)件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采用整體回(huí)路及獨立式並(bìng)列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料不平(píng)時,可自由伸縮壓緊在板料上,且壓緊力也可隨板料材質及厚度(dù)自動調整,不傷板麵。
7. 刃口間隙(xì)電(diàn)機快速調整,操作簡易,以適應(yīng)不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過係統進行控製(zhì)剪切長度調整,使刀片不需要完成整個循(xún)環, 節省了工作時間(jiān),增加了行(háng)程次(cì)數,即提高了生產效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì),便於畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄板時可進(jìn)一步提高(gāo)剪切質量,剪切厚板(bǎn)時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用:較小的剪切角可減少條料的扭曲變形
11. 減速電機後擋料(liào)裝置(zhì),自動單向定位,控製精度高,不用手動微調。
12. 電(diàn)氣控製集中可靠(kào):
Ø 動力(lì)設施均設於機身內,通(tōng)過對控製麵板上的按鈕進行操作來控製和實現。
Ø 設有腳踏開關,可通過(guò)其直接對剪切動作(zuò)進行操作(zuò),方便快捷。
Ø 主要電氣(qì)元(yuán)件選用施耐德產品。
Ø 活動式(shì)安全防護欄,可保護操作者的安全,並能清楚的看到剪切的情形(xíng),既安(ān)全,又方便。
Ø 采用熔斷器來對控製電路的(de)短路進行保護。
Ø 電機的過載和短路(lù),通過空氣開關進行保護。
Ø 操作麵板設有急停開關按鈕,在(zài)操作錯誤時,可及時停機。
13. 液壓係統(tǒng)安(ān)全可靠
Ø 液係統集成塊設有(yǒu)直動式安全溢流閥,以確保準確的(de)壓力調整。
為保護油(yóu)泵的安全,在泵頭處特設(shè)有管式單向閥,以避免油壓對泵體的(de)衝擊