Y32-315四（sì）柱式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液（yè）壓機主要零件配套廠家（jiā）

1.液壓係（xì）統 山東濟（jì）寧

2.密封元件（jiàn） 進口NOK

3.油泵                         啟東雙（shuāng）源

4.電器元件                     西門（mén）子

性能與（yǔ）特點：

本機器（qì）適用（yòng）於（yú）可塑性材料的壓製（zhì）工藝，如衝裁、彎曲（qǔ）翻（fān）邊、薄板拉伸等。也可從（cóng）事於校（xiào）正、壓裝、砂輪成型、冷擠（jǐ）金（jīn）屬零件成型，塑（sù）料製品及粉末製品的壓（yā）製成（chéng）型工藝。

本機器具（jù）有（yǒu）獨立的動力機構和電氣係統，並采用按鈕集中控製，可實現調（diào）整、手動和半自動三種操作方式（shì）。本機器的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可（kě）根據工藝需要（yào）進（jìn）行調整。並能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方（fāng）式在（zài）壓製後具（jù）有保壓和延時（shí）自動回程動作。

二、四柱液（yè）壓機主要結構（gòu）概述

本（běn）機器由主機及控製機構兩大部分組成。通過管路（lù）及電器裝置聯係起來構成一整體（tǐ）。主機部分包括（kuò）機身、主缸（gāng）、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包（bāo）括動力機構、限程裝置、插裝閥集（jí）成係統及電器操縱箱等部分組成。現將各部分結構和（hé）作用分述如（rú）下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊（jǐn）螺母及（jí）調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊（jǐn）固於兩（liǎng）端。機器精度靠調節螺（luó）母及緊固於上橫梁上（shàng）端之（zhī）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞（sāi）由連接法蘭和螺栓連接，依（yī）靠四（sì）柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形槽，便於模具安裝（zhuāng）。尺寸見附圖

（二）、主缸（gāng）

主缸缸體依靠缸口台肩及大（dà）鎖母緊固於上橫梁內，活（huó）塞下（xià）端用連接法蘭、螺栓與活動（dòng）橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵（tiě）或鋅（xīn）基合金作（zuò）導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的（de）密封環，內圈裝（zhuāng）有O形圈，將缸內形（xíng）成上下兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密（mì）封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝於工作台中心孔內，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱（xiāng）、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統等組成，它是產生和分配工作油液，而使主機實（shí）現（xiàn）各種動作的機（jī）構（gòu）。油箱為鋼板焊接件，並設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計便於觀察油位（wèi）及油（yóu）溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功（gōng）率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插（chā）件、控製蓋板、集成塊體（tǐ）和（hé）先導控製閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控製蓋板（bǎn）共四種，分別（bié）為（wéi）電磁（cí）閥控製蓋板、電磁梭（suō）閥內裝式（shì）控製蓋板、電磁（cí）溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級調壓（yā）閥（fá）控製蓋板（bǎn）。

集成塊（kuài）體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設（shè）計合理。先導閥采用NG6mm電（diàn）磁滑（huá）閥共（gòng）四種，分別為（wéi）24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機（jī）充液（yè）裝置

充液裝置安裝於主缸的上端，它由充液閥（fá）和充液油箱（xiāng）組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負壓（yā），打（dǎ）開充液閥的閥芯，主缸（gāng）上（shàng）腔充液，回程時主缸（gāng）下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充（chōng）液油箱，充液油（yóu）箱上（shàng）設有（yǒu）回油孔，控製充液油箱的油位（wèi）。將多餘的油流回主油箱以防（fáng）止油液從充液油箱（xiāng）中溢出。

上下行程限位控製裝置

上（shàng）下行程限位控製裝置安裝於主機的右側，由支架（jià）、撞塊、行程開關等組成。支架（jià）固定於上橫梁與工作台的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關（guān）固定於支架上，調節行程開關的位置，可控製滑塊的（de）運行位置。

四、四柱液壓機（jī）液壓係統概述

（一）概述

液壓係統由能源轉換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥）以及能（néng）量輸送裝置（油箱、充液筒、管（guǎn）路）等組成。借助（zhù）電氣（qì）係（xì）統的控製，驅（qū）動活動橫（héng）梁，完成各種工藝動作循環。

本機（jī）器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方（fāng）式比較簡單，用手按一下所需動（dòng）作（zuò）按鈕即可得到相應的動作（zuò），放手後立即（jí）停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循（xún）環。

（二（èr））液壓原理（lǐ）說明

1、 接通電（diàn）源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速（sù）下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑（huá）塊快（kuài）速下行動（dòng）作，YV1通

1、 接通電源，啟動電（diàn）機（jī），各電磁閥處在中（zhōng）位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行（háng）：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動（dòng）作，YV1通電（diàn），插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷，係（xì）統升壓，YV4通（tōng）電使插件C2打開係統（tǒng）壓力油（yóu）進入主缸上腔，YV3通電（diàn），使插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠（kào）自重（chóng）實現快速下行。

3、 上（shàng）滑塊（kuài）慢速壓製：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同（tóng）時YV2通電，使（shǐ）下腔的壓力處在一個由調（diào）壓蓋板中閥F17調定，從（cóng）而下腔排油（yóu）減慢（màn），滑塊轉為慢速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內壓力升高，由保壓延時繼電（diàn）器調定，完成定壓壓製動（dòng）作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者（zhě）延時斷電器發訊，轉入（rù）卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電（diàn）磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸（xiè）壓。A與（yǔ）O口通，從而（ér）插件C4開（kāi）啟，係統壓力油（yóu）進入主缸（gāng）下腔，YV2通電，使下腔的壓（yā）力（lì）被（bèi）調壓蓋板中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液（yè）閥（fá），而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的衝擊（jī）。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零後（hòu），YV2失電，由延時斷電器控製，從（cóng）而使（shǐ）下腔的壓力變換（huàn）為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力，使滑塊（kuài）回程。當滑塊接觸到上限位開關後，電磁閥失電（diàn），滑塊停止。

7、頂缸頂（dǐng）出（chū）

當（dāng）滑塊回程後手動（dòng）按下（xià）頂缸（gāng）頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸（gāng）下腔，同時頂缸上腔的油回油箱（xiāng）。即實現（xiàn）頂缸頂出。

8、頂缸退回

當（dāng）頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥（fá）YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係（xì）統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸（gāng）下腔之油進入油箱（xiāng），即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓製、頂出動作。

五、四柱液壓機電氣係統概（gài）述

（一）概述（shù）

本機電器采用（yòng）三相交流380V、50HZ電源，控製電器電壓為交流220V。電壓是通過控製變壓器得到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本機設（shè）有專（zhuān）用的（de）電器控製箱（xiāng）。安裝（zhuāng）在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇（zé）開關、控製按（àn）鈕、信號燈（dēng）等，可實現對壓機的集中控製。同時（shí）可通（tōng）過各種指示燈隨時（shí）掌握壓（yā）機的工作情況。電氣控製（zhì）箱內部（bù）裝（zhuāng）有電源開（kāi）關、自動開關、交流接觸（chù）器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控製電路。

考慮（lǜ）到接線和維修的方便（biàn），本機還設有兩個分線器，另外安裝於（yú）主機（jī）和動力機構附（fù）近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型號（hào）規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控製電路的（de）電液（yè）動（dòng）滑閥（fá）和電動（dòng）滑閥是由（yóu）交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率（lǜ）：30KW

電壓：380V

相數：3

頻（pín）率：50HZ

設（shè）備防護等級：IP44

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不（bú）另行通知。