2-WC67K係列（liè）雙機（jī）聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板（bǎn）料具有較高的勞（láo）動生產率和（hé）較高的（de）工（gōng）作精度（dù），采用不同形狀的上下模具，可折彎（wān）成各種形狀工件，滑（huá）塊行程一次即可對（duì）板料進行一次折彎成形，經（jīng）過多（duō）次折彎即可獲得較複雜形狀的工件（jiàn），當配備相應的裝備後，還（hái）能作衝孔用。
雙（shuāng）機（jī）聯動數（shù）控折彎機產品外（wài）形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛（gāng）度，液壓傳動保證工作時（shí）不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超（chāo）載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下（xià）死點的（de）重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行（háng）內應（yīng）力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並（bìng）噴有防鏽（xiù）漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采（cǎi）用液壓電氣控（kòng）製，滑塊行（háng）程可（kě）任意調節，並具有點動（dòng）、半（bàn）自動、自動等動作（zuò）規範，采用點動規範可方便（biàn）地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計（jì），雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延時功能，確保工件精度（dù）。
4.在國家相關標準條件下，折彎角（jiǎo）度精度可（kě）達 ±45´。（引用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統（tǒng）
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速（sù）下降（jiàng），工作（zuò）速度折彎，快速回程及向上，向下（xià）過（guò）程（chéng）中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈（quān）選用日本（běn）NOK公司，密封（fēng）性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持（chí）續穩定,精（jīng）度高。
雙機聯（lián）動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力（lì）強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製（zhì）供電（diàn）電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝（zhuāng）於機床的按（àn）鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝（zhuāng）於專（zhuān）用電氣控製（zhì）箱內。
7.油（yóu）泵停止（zhǐ）按鈕亦作為（wéi）機（jī）床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床（chuáng）設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙（shuāng）機（jī）聯動同（tóng）步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時（shí）單獨使用，提高生產效（xiào）率，配有撓度補償（cháng）結構；

同步機構采用電（diàn）液（yè）伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋（dǎng）料（liào）架（jià）位置采用機動快速調節（jiē），手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所（suǒ）需的同步精度，一般不（bú）需經（jīng）常維修能保（bǎo）持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折（shé）彎機、三缸（gāng）液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床設（shè）備。

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