2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機（jī）的（de）用途
本機（jī）器對折彎金屬板料具有較（jiào）高的勞動生（shēng）產（chǎn）率和較（jiào）高的工（gōng）作精度，采用不同形狀的上（shàng）下模具，可折（shé）彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可（kě）對板料進行一次（cì）折彎成（chéng）形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當（dāng）配備相應的（de）裝備（bèi）後，還能作（zuò）衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品（pǐn）外形結構
1.運（yùn）用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機（jī）輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛（gāng）度，液壓傳動保（bǎo）證工作時不致因板料厚度（dù）變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作（zuò）平穩，操作方便（biàn）、噪音小、安全可靠等特點（diǎn）。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保（bǎo）證批量生產時折彎角度的（de）一（yī）致性。
4.采用（yòng）德國技術進行內應力消除。
5.整體框（kuàng）架采用打砂方（fāng）式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯（lián）動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采（cǎi）用液壓（yā）電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地（dì）進行試模和調整。
2.上動式折彎機設（shè）計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製（zhì）的功能，操作者能更好地控（kòng）製工件。
雙機聯動（dòng）數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢（màn）速下降，工作速度折彎，快速回程（chéng）及向上，向下過程中滑塊急（jí）停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓（yā）、噪（zào）音低。
3.密封圈選用日本（běn）NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工（gōng）作，液壓係統無泄漏且持續穩（wěn）定,精度高。
雙機聯動數控折彎（wān）機電氣控（kòng）製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾（rǎo）能力強。
2.附帶可移動的腳踏（tà）開關操作。
3.電（diàn）控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線（xiàn）製供電電源,控（kòng）製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電（diàn）氣開關、指示燈、安（ān）裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵（bèng）停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油（yóu）泵停止工作時，整套機（jī）床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機（jī）聯動同步裝置；

兩台（tái）機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效（xiào）率，配有撓度補償結構；

同步機（jī）構采用電液伺服或機械檔塊（kuài）；

上滑塊（kuài）行程和後擋料（liào）架位（wèi）置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定（dìng）可靠，具有本機器所需的（de）同步精度，一（yī）般（bān）不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各（gè）種：折彎（wān）機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數（shù）顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯（lián）動數控折彎機、電（diàn）液（yè）伺服數控折彎機（jī）、等鍛壓機床設備。

歡迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn