2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金（jīn）屬（shǔ）板料具有較高的勞動生產（chǎn）率和較高的工作（zuò）精度，采用不同形狀（zhuàng）的上下模（mó）具（jù），可折彎成各種形狀工（gōng）件，滑塊行程一（yī）次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應（yīng）的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數（shù）控折彎機產品外形結構（gòu）
1.運用（yòng）UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構（gòu），具有足夠的（de）強度和（hé）剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本（běn）機器具有工作平穩，操作方便、噪（zào）音小、安全可靠等特點。
3.油缸（gāng）中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重（chóng）複定位精度，以保證批量生產時折彎（wān）角度的一（yī）致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整（zhěng）體框架采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊（kuài）結構
1.本機器采用液壓電氣控（kòng）製，滑塊行程可任意（yì）調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折（shé）彎角度精度可達 ±45´。（引用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件（jiàn）。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊快速（sù）下降，慢速下（xià）降，工作速度（dù）折彎，快速（sù）回程及向上，向下過程（chéng）中滑塊急停等動作。
2.油泵采（cǎi）用齒輪泵，可承受高壓（yā）、噪音低。
3.密封（fēng）圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠（kào），壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元（yuán）件和材（cái）料符合（hé）國際（jì）標準，安全可靠（kào）、壽（shòu）命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移（yí）動的腳踏開關操作（zuò）。
3.電（diàn）控元件（jiàn）選用優質名（míng）牌產品。
4.機（jī）床采用（yòng）交流380V三相四線製（zhì）供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過（guò）載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝（zhuāng）於（yú）機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按（àn）鈕（niǔ）及急停按（àn）鈕。
雙機聯動數（shù）控折彎機滑塊同步控（kòng）製

選用兩台WC67K係列同（tóng）規格主機，配置（zhì）雙機聯動同步裝置；

兩台機床（chuáng）聯動可（kě）加工特長工件；兩台折彎（wān）機還可以同時單獨使用（yòng），提高生（shēng）產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊（kuài）；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速（sù）調節，手（shǒu）動微調，觸（chù）摸屏顯示；

結（jié）構（gòu）簡單、穩定可靠，具（jù）有本機（jī）器所需的同步（bù）精度，一般不需經（jīng）常維修能保持（chí）長（zhǎng）期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎（wān）機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備（bèi）。

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