2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的（de）用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用（yòng）不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊（kuài）行程一次即可對板料進（jìn）行一次折彎成形，經（jīng）過多次折彎即可獲得（dé）較複雜形狀的工件，當配備（bèi）相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用（yòng）。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機輔助（zhù）優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構（gòu），具有足夠的強度和剛度，液壓（yā）傳動（dòng）保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載（zǎi）事故，此外本（běn）機器具有工（gōng）作平（píng）穩，操作方便、噪音小（xiǎo）、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的（de）重複定位精（jīng）度，以保證批量生產時折（shé）彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機工作滑（huá）塊結構
1.本機器采用液（yè）壓電氣控製，滑塊行程可任意調節（jiē），並具有點動、半自動、自動（dòng）等動作規範，采用點動規（guī）範可方便地進行試模和調（diào）整。
2.上（shàng）動（dòng）式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便（biàn）、安（ān）全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達（dá） ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控（kòng）製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統（tǒng）可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎（wān），快速回程及向上，向下過程中（zhōng）滑塊（kuài）急（jí）停等動作。
2.油泵（bèng）采用齒輪（lún）泵，可（kě）承（chéng）受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本（běn）NOK公司，密封性能好，工作可（kě）靠，壽（shòu）命長。
4.機床可在額定（dìng）負荷下（xià）連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動（dòng）數控折（shé）彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全（quán）可靠（kào）、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏（tà）開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品（pǐn）。
4.機床采用交流380V三相四（sì）線製（zhì）供（gòng）電電源,控（kòng）製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機（jī）床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急（jí）停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控（kòng）製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機（jī）床（chuáng）聯動可加工（gōng）特長工件；兩台折彎機還可以同（tóng）時單獨使用，提高（gāo）生（shēng）產效率，配有撓度補（bǔ）償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程（chéng）和後擋料架位置采用機（jī）動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單（dān）、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一（yī）般不需經常維修能保持長期使用（yòng）。

廠家直銷（xiāo）各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎（wān）機、三缸（gāng）液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折（shé）彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

歡迎（yíng）致電谘詢（xún）：13679186788

西（xī）安全聯機床（chuáng）特別推（tuī）薦：www.goldenetbj.cn