2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用（yòng）途
本機器對折彎金屬（shǔ）板料具（jù）有較高的勞動生產（chǎn）率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可（kě）折彎成各種形狀工（gōng）件，滑塊行程一次即（jí）可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可（kě）獲得（dé）較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品（pǐn）外（wài）形結構
1.運（yùn）用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機（jī）輔助優化設計（jì），外形美（měi）觀。
2.機器采用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳（chuán）動保證（zhèng）工作時不致因板料厚（hòu）度變化或下模“V”形槽選擇不當（dāng）而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作（zuò）方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設（shè）有機械擋塊，確保滑塊行至下死（sǐ）點的重複定（dìng）位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內（nèi）應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構（gòu）
1.本機器采用液（yè）壓電氣控（kòng）製，滑塊行程可任（rèn）意調節，並具有點動、半自動（dòng）、自動等動作規範，采用點動規範可（kě）方便地進行試模和調（diào）整（zhěng）。
2.上動式折彎機設（shè）計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保（bǎo）壓延時功能，確保工件（jiàn）精度。
4.在國家相關（guān）標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引（yǐn）用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能（néng），操作者能更好（hǎo）地控製工件。
雙（shuāng）機聯（lián）動（dòng）數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑（huá）塊快速下降（jiàng），慢速下降，工作速度折（shé）彎，快速回程及向上，向下（xià）過程中滑塊急停（tíng）等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封（fēng）圈選用日（rì）本NOK公司，密封性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機（jī）床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動（dòng）數控折（shé）彎機電氣（qì）控製係統
1.電氣元（yuán）件和材料符合國際標（biāo）準，安全可靠、壽命長、抗幹（gàn）擾能力強。
2.附帶可移（yí）動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質（zhì）名牌產品。
4.機床采用交（jiāo）流380V三相四線製供電電源,控製回路為（wéi）交（jiāo）流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的（de）按鈕（niǔ）台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床（chuáng）的（de）總按鈕，油泵停止工作時，整（zhěng）套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控（kòng）折彎（wān）機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動（dòng）可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨（dú）使用（yòng），提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程（chéng）和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調（diào），觸摸（mō）屏顯示；

結（jié）構簡單（dān）、穩（wěn）定可靠，具有本（běn）機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎（wān）機、液壓折彎機、雙缸液壓（yā）折彎機、三缸液壓折彎（wān）機、數顯（xiǎn）折彎機、數控折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折（shé）彎機、等鍛壓機床設備。

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