2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途（tú）
本機（jī）器（qì）對折彎金屬板料具有較高的勞動（dòng）生產（chǎn）率和（hé）較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程（chéng）一次（cì）即可對板料（liào）進行一次折彎成形（xíng），經過多次折彎即可（kě）獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能（néng）作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產（chǎn）品外形（xíng）結構
1.運用UG（有限（xiàn）元）分析方法，經（jīng）計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠（gòu）的強度和（hé）剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重（chóng）超載事（shì）故（gù），此外本機器具有工作平穩，操（cāo）作方便、噪音小、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中設有機械（xiè）擋塊，確保滑塊行至下死（sǐ）點的重複定位精度，以保證批（pī）量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整（zhěng）體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防（fáng）鏽漆。
雙機聯（lián）動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器（qì）采用液壓電氣控（kòng）製，滑塊行程可（kě）任（rèn）意調（diào）節，並具有（yǒu）點動、半自動、自動等動作規範，采用點動（dòng）規範（fàn）可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平（píng）衡（héng）、方便、安全。
3.在（zài）下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度（dù）可（kě）達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有（yǒu）慢速下降控製的功能，操作者（zhě）能更好地控（kòng）製工件。
雙機聯動數控折彎（wān）機液壓係（xì）統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速（sù）回程及向上，向下過程中（zhōng）滑塊（kuài）急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵（bèng），可（kě）承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密封圈選用日本（běn）NOK公（gōng）司，密封性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作（zuò），液壓係統無泄漏且持續（xù）穩定,精（jīng）度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統（tǒng）
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命（mìng）長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品（pǐn）。
4.機（jī）床采用交流380V三相四（sì）線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕（niǔ）台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱（xiāng）內。
7.油泵停止按鈕亦（yì）作為機床的總按鈕，油泵停止（zhǐ）工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機（jī）聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工（gōng）件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步（bù）機構采用電液伺服（fú）或機（jī）械（xiè）檔塊；

上滑塊行程（chéng）和後擋料架位置采用機（jī）動快速調節，手動微調，觸摸屏（píng）顯示；

結（jié）構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的（de）同（tóng）步精度，一般不需經（jīng）常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數（shù）控折彎機、雙機聯動折彎（wān）機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎（wān）機、等鍛壓機床設（shè）備。

歡迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn