2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高（gāo）的（de）勞動（dòng）生（shēng）產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行（háng）程一次即可對板料進行一次折彎成形，經（jīng）過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件（jiàn），當配備相應的（de）裝備後，還能作衝孔用（yòng）。
雙機聯動數控折彎機產品外形結（jié）構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重（chóng）超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全（quán）可（kě）靠等特（tè）點。
3.油（yóu）缸中設有機械（xiè）擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定（dìng）位精度，以保證批量生產時折彎角（jiǎo）度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機（jī）工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑（huá）塊行程可任意調節，並具（jù）有點動、半自（zì）動、自動等動作規範，采用點動規範（fàn）可方便地進行試模（mó）和調整。
2.上動式折彎機（jī）設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方（fāng）便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家（jiā）相關標準條件下，折彎角度精度可（kě）達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控（kòng）製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機（jī）聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降（jiàng），慢速下降，工作速度折彎，快（kuài）速回程及向（xiàng）上，向下過程中滑塊（kuài）急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密（mì）封性（xìng）能好，工（gōng）作可（kě）靠，壽（shòu）命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓（yā）係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件（jiàn）和材料（liào）符合國（guó）際標準（zhǔn），安全可（kě）靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可（kě）移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三（sān）相四線製（zhì）供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的（de）按鈕台上，電氣開關、指示燈、安（ān）裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機（jī）床的總按鈕，油泵（bèng）停止工作時，整（zhěng）套機床停（tíng）止工作。
8.機床設（shè）有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選（xuǎn）用兩台WC67K係（xì）列同規格主機，配（pèi）置（zhì）雙機聯動（dòng）同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件（jiàn）；兩台折彎機還可以同時單獨（dú）使用，提（tí）高生產效率，配有撓度補（bǔ）償結構；

同（tóng）步機（jī）構采用電液伺服或機械檔塊；

上（shàng）滑塊行程和後（hòu）擋料架位置采（cǎi）用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單（dān）、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機（jī）、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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