2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生（shēng）產率和較高的工作精度，采（cǎi）用不同形狀的上下模具，可（kě）折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進（jìn）行一次折（shé）彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的（de）工件，當配備相應（yīng）的裝備後，還能作（zuò）衝孔用（yòng）。
雙機聯（lián）動數控折彎機產（chǎn）品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設（shè）計，外形美觀。
2.機（jī）器采用鋼板焊接結構，具有足夠（gòu）的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時（shí）不致因板料厚度變（biàn）化或（huò）下模“V”形槽選擇不（bú）當而引起嚴重超載事故，此外本機器（qì）具有工作平穩，操作（zuò）方便、噪音（yīn）小、安全可靠等特點。
3.油缸（gāng）中（zhōng）設有機械擋塊，確（què）保滑塊行至下死點的重複定位精度，以（yǐ）保證批量（liàng）生產時折彎角（jiǎo）度的一致性。
4.采用德國技術進行（háng）內應力消除。
5.整體框架（jià）采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆（qī）。
雙機聯動數控折彎（wān）機（jī）工作（zuò）滑塊結構
1.本機器采用液（yè）壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半（bàn）自（zì）動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能（néng），確保工件精度。
4.在國家相（xiàng）關（guān）標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用（yòng）標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速（sù）下降（jiàng）控製的功能（néng），操作者能更好地（dì）控（kòng）製工（gōng）件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程（chéng）中滑塊急停等（děng）動（dòng）作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓（yā）係統無泄漏且（qiě）持（chí）續穩定,精度高。
雙機聯（lián）動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料（liào）符合國際標準（zhǔn），安（ān）全可靠、壽命長、抗幹擾能（néng）力強。
2.附帶可移動的（de）腳（jiǎo）踏開關操作。
3.電控元件選（xuǎn）用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線（xiàn）製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機（jī）主電路具有（yǒu）短路、過載、缺相保護（hù）。
6.操作按鈕安裝於機床的（de）按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎（wān）機滑塊同步控製（zhì）

選（xuǎn）用兩台WC67K係列同規格主機（jī），配置雙機聯（lián）動（dòng）同（tóng）步（bù）裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎（wān）機還可（kě）以同時單獨使用，提（tí）高（gāo）生產效（xiào）率，配有（yǒu）撓度補償結構；

同步機構（gòu）采用電液伺服或機械檔（dàng）塊；

上滑塊行（háng）程和後擋料（liào）架位置采用機（jī）動快速調節，手動微調，觸摸屏（píng）顯示；

結構簡單、穩定（dìng）可靠，具有（yǒu）本機器所需的同步（bù）精度，一般不需經（jīng）常維（wéi）修能保持（chí）長期使用（yòng）。

廠家直銷各種（zhǒng）：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓（yā）折彎機、三缸液壓折彎（wān）機、數顯折彎機、數控折彎機（jī）、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機（jī）、電液伺（sì）服數控折彎機、等鍛壓機床設（shè）備。

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