2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的（de）上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑（huá）塊行程一（yī）次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次（cì）折彎即（jí）可獲得較複雜（zá）形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯（lián）動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀（guān）。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足（zú）夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致（zhì）因（yīn）板料厚度變化或下模（mó）“V”形槽選擇（zé）不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操（cāo）作方便、噪（zào）音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行（háng）至下死點的重（chóng）複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采（cǎi）用德（dé）國技術進行內應力消除。
5.整體（tǐ）框（kuàng）架采用打砂方式除（chú）鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用（yòng）液壓電（diàn）氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式（shì）折（shé）彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工（gōng）件精度。
4.在國家（jiā）相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件（jiàn）。
雙（shuāng）機聯動數控（kòng）折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向（xiàng）下過程中滑塊急停等（děng）動作。
2.油泵采用齒輪泵（bèng），可承受高壓、噪音（yīn）低。
3.密封圈選用日（rì）本NOK公司，密封性能（néng）好（hǎo），工作可靠，壽命長。
4.機（jī）床可在額定（dìng）負荷下連續工作，液壓係統（tǒng）無泄漏且持（chí）續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製（zhì）係統
1.電氣元件和材料（liào）符合國際標準，安（ān）全可靠、壽命長、抗（kàng）幹擾（rǎo）能（néng）力強。
2.附帶（dài）可移（yí）動的（de）腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌（pái）產品。
4.機床采用交流380V三相四線製（zhì）供電（diàn）電源,控製（zhì）回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作（zuò）按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝於專用電（diàn）氣控製箱（xiāng）內（nèi）。
7.油泵停止按鈕亦作為機（jī）床的總（zǒng）按鈕，油（yóu）泵停止工作時，整（zhěng）套機床停（tíng）止（zhǐ）工作。
8.機床設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機（jī）滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎（wān）機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結（jié）構；

同步機構（gòu）采用電（diàn）液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後（hòu）擋（dǎng）料架位置采用機動快速調節（jiē），手動微調，觸摸屏顯示（shì）；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折（shé）彎機、液壓（yā）折彎機、雙缸液壓折彎機、三（sān）缸液壓折彎機、數顯折彎（wān）機、數（shù）控折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動折（shé）彎（wān）機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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