2-WC67K係列雙（shuāng）機聯動數控折彎機的用途
本機器對折（shé）彎金屬板（bǎn）料（liào）具有較高的（de）勞動生產率和較高的（de）工作精度，采用（yòng）不同形（xíng）狀的上下模（mó）具，可折彎成（chéng）各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即（jí）可（kě）獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用（yòng）。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算（suàn）機輔助優（yōu）化設計，外（wài）形（xíng）美觀。
2.機器采用鋼（gāng）板焊接（jiē）結構，具有足夠的強度和剛（gāng）度（dù），液（yè）壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或（huò）下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平（píng）穩，操作方便、噪音小（xiǎo）、安全可靠等（děng）特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行（háng）至下死點的重複定位精度，以保證（zhèng）批量生產時（shí）折（shé）彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內（nèi）應（yīng）力消除。
5.整體框架采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機（jī）器采（cǎi）用液壓電氣控製（zhì），滑塊行程（chéng）可任意調節，並具有點（diǎn）動、半自動、自動等動作規範，采用（yòng）點動規範可方便地進（jìn）行試（shì）模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方（fāng）便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在（zài）國家相關（guān）標準條（tiáo）件下，折（shé）彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製（zhì）的功能，操作（zuò）者能更好（hǎo）地控製工件。
雙機聯（lián）動數控折彎機（jī）液壓係統
1.液（yè）壓係統可實現滑（huá）塊快速下降，慢速下降（jiàng），工作速度折彎，快速（sù）回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓（yā）、噪音（yīn）低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密（mì）封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高（gāo）。
雙機聯動數（shù）控（kòng）折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和（hé）材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采（cǎi）用交流380V三相四線製供電電（diàn）源,控製回路為（wéi）交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相（xiàng）保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電（diàn）氣開關、指示燈、安裝於專用電氣（qì）控（kòng）製箱內。
7.油泵停（tíng）止（zhǐ）按鈕亦作為機床（chuáng）的總按鈕，油（yóu）泵停止工作時（shí），整（zhěng）套機床（chuáng）停止（zhǐ）工作。
8.機床設（shè）有相應的點動控製按鈕（niǔ）及急停按鈕。
雙機聯動數（shù）控（kòng）折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同（tóng）步裝置（zhì）；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩（liǎng）台折（shé）彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓（náo）度（dù）補償結構；

同（tóng）步機構采用電液（yè）伺服（fú）或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏（píng）顯示；

結構簡單、穩（wěn）定可靠，具有本機器所需的同（tóng）步精度，一般（bān）不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎（wān）機、數控折彎機、雙機聯動折彎機（jī）、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎（wān）機（jī）、等鍛壓機床設備。

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