2-WC67K係列雙（shuāng）機聯動數控折彎機的用途
本機（jī）器對折彎金（jīn）屬板料具有較高的勞動生（shēng）產率和較高的工作精度，采用不同（tóng）形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎（wān）成形，經過多次折彎（wān）即可獲得較複雜形狀（zhuàng）的工件，當配（pèi）備相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用。
雙機（jī）聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有（yǒu）限元）分析方（fāng）法，經計算（suàn）機輔助（zhù）優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足（zú）夠的強（qiáng）度（dù）和剛度，液壓傳動保證工作時不（bú）致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇（zé）不（bú）當而（ér）引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸（gāng）中（zhōng）設有機械擋塊，確保（bǎo）滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德（dé）國技術進行內應力消（xiāo）除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙（shuāng）機聯動數控折彎機工作滑（huá）塊結（jié）構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自（zì）動、自動等動（dòng）作規範，采用點動規範可（kě）方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎（wān）機設計（jì），雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在（zài）下死（sǐ）點（diǎn）有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關（guān）標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件（jiàn）。
雙（shuāng）機聯動數控（kòng）折彎機液壓係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊快速下降，慢速下（xià）降，工作速度折彎，快速回程（chéng）及（jí）向上，向下過程中滑塊（kuài）急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作（zuò）可靠（kào），壽（shòu）命長。
4.機床可在額定負荷下連續（xù）工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機（jī）電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操（cāo）作。
3.電（diàn）控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電（diàn）機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作（zuò）按鈕安裝於機床的按鈕台上，電氣（qì）開關、指示燈、安裝（zhuāng）於專用電氣控製箱內。
7.油泵停（tíng）止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停（tíng）止工作（zuò）時，整套（tào）機（jī）床停止工作。
8.機床設有相應的點動控（kòng）製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步（bù）裝（zhuāng）置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩（liǎng）台折彎機還可以同時（shí）單獨使（shǐ）用，提高生產（chǎn）效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑（huá）塊行程（chéng）和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精（jīng）度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家（jiā）直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙（shuāng）缸液壓折彎機、三缸（gāng）液（yè）壓折彎機（jī）、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動數控折彎機、電液伺服數（shù）控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡（huān）迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn