2-WC67K係列雙機聯動數控折（shé）彎機（jī）的用途
本機（jī）器對折彎金屬板料具有較（jiào）高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝（zhuāng）備後，還能作衝（chōng）孔用（yòng）。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機（jī）器采（cǎi）用鋼板焊接結構，具有足夠的（de）強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化或下模“V”形槽（cáo）選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平（píng）穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋（dǎng）塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精（jīng）度，以（yǐ）保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體（tǐ）框架采（cǎi）用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機（jī）聯動（dòng）數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用（yòng）點動規範可方便地進（jìn）行試模和調整（zhěng）。
2.上動式折彎機設計（jì），雙（shuāng）油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延時功（gōng）能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條（tiáo）件（jiàn）下，折彎角度精度可達（dá） ±45´。（引用標（biāo）準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速（sù）下降控製的功能，操作者能更好（hǎo）地控製工件。
雙機聯動數控折彎機（jī）液壓（yā）係統
1.液壓係統可實（shí）現滑塊快速下（xià）降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司（sī），密封性能（néng）好，工作可（kě）靠，壽命長（zhǎng）。
4.機床可在額定（dìng）負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精度高（gāo）。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件（jiàn）和材料符合國（guó）際（jì）標準，安全可靠、壽（shòu）命長、抗幹擾能力強。
2.附帶（dài）可移動的腳踏開關（guān）操作（zuò）。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相（xiàng）四線製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機（jī）主電路具有短路（lù）、過載、缺相保護。
6.操作（zuò）按鈕安裝於機（jī）床的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝（zhuāng）於（yú）專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為（wéi）機床的總按鈕，油泵停止工（gōng）作（zuò）時，整套機床停止工作。
8.機床（chuáng）設有相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列（liè）同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動（dòng）可（kě）加工（gōng）特長工件；兩台折彎機（jī）還可以同時單（dān）獨使用，提高生產效率，配有撓度補償結構（gòu）；

同步機構采用電（diàn）液伺服（fú）或機械檔塊（kuài）；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯（xiǎn）示；

結構簡單（dān）、穩定可（kě）靠，具有（yǒu）本機器所需的同步精（jīng）度，一般不需經常（cháng）維修能保（bǎo）持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙（shuāng）缸液壓折彎機、三缸液壓折彎（wān）機、數顯折彎機、數控（kòng）折彎機、雙機（jī）聯動折彎機、雙機聯動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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