2-WC67K係（xì）列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎（wān）金屬板料（liào）具有較高的勞動生產率和較高的工（gōng）作精度，采用不同形狀的上（shàng）下模具，可折彎成各種形狀工件，滑（huá）塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形（xíng）狀的工件，當配備相應的（de）裝備後，還能作衝孔（kǒng）用（yòng）。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法（fǎ），經計算機輔助優（yōu）化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼（gāng）板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致（zhì）因（yīn）板料（liào）厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事（shì）故（gù），此外本機器具有工作（zuò）平穩，操作方便、噪音小、安全可（kě）靠等特點。
3.油缸中設有（yǒu）機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量（liàng）生產（chǎn）時折彎角（jiǎo）度的一致性。
4.采用德國技術（shù）進行內（nèi）應力消除。
5.整體框架采用（yòng）打砂方式除鏽,並噴（pēn）有防鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動（dòng）、半（bàn）自動、自動等動（dòng）作規範，采用點動規（guī）範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計（jì），雙（shuāng）油缸同時工作，操（cāo）作平衡、方便（biàn）、安全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延（yán）時功能，確保工件精度。
4.在（zài）國家相關標準（zhǔn）條件下，折彎角度精度（dù）可達（dá） ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的（de）功能，操作者能更（gèng）好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速（sù）下降，慢速下降，工作速（sù）度（dù）折彎，快速（sù）回程及（jí）向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用（yòng）日本NOK公司，密封性能好，工作（zuò）可靠，壽命長。
4.機床可在額（é）定負荷下連續工作，液壓係統無泄漏且（qiě）持續穩定（dìng）,精度高。
雙機聯動數控折彎（wān）機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際（jì）標（biāo）準，安全（quán）可靠、壽命長、抗幹擾（rǎo）能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選（xuǎn）用優質名牌產品。
4.機床采用（yòng）交流380V三相四線製供電電源,控製（zhì）回路為交流220V電壓.
5.電機（jī）主電路具有短路、過（guò）載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕（niǔ）台上，電氣開關、指示燈（dēng）、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作（zuò）時，整（zhěng）套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控（kòng）製（zhì）按鈕（niǔ）及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置（zhì）雙機（jī）聯動同步裝置；

兩台（tái）機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高（gāo）生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和（hé）後擋料架位置采用機（jī）動（dòng）快速調節（jiē），手動微調（diào），觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般（bān）不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷（xiāo）各種：折彎（wān）機、液壓折（shé）彎機、雙缸液壓折彎（wān）機、三缸液壓折彎機、數顯折彎（wān）機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯（lián）動數控折彎（wān）機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

歡（huān）迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn