2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機（jī）器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形（xíng）狀工件，滑塊行程一次即可對（duì）板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品（pǐn）外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外（wài）形（xíng）美觀。
2.機器采（cǎi）用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下（xià）模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超（chāo）載事故（gù），此外本機器具有工（gōng）作平穩，操作方便、噪音小（xiǎo）、安全（quán）可靠等特點。
3.油缸中設有機（jī）械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證（zhèng）批量生產時（shí）折彎角（jiǎo）度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽（xiù）漆。
雙（shuāng）機聯（lián）動數控折彎機工作滑塊結構（gòu）
1.本機器（qì）采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半（bàn）自動、自動等動作規範，采用點（diǎn）動規範可（kě）方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工（gōng）作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有（yǒu）保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國（guó）家相（xiàng）關標準條（tiáo）件（jiàn）下，折彎角度精（jīng）度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下（xià）降控製的（de）功（gōng）能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折（shé）彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上（shàng），向下過程中滑塊急停（tíng）等動作。
2.油（yóu）泵（bèng）采用齒輪泵，可承（chéng）受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封（fēng）性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓係統無泄（xiè）漏且持（chí）續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材（cái）料符合國（guó）際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾（rǎo）能力強。
2.附帶（dài）可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床（chuáng）采用交流380V三相四線製供電電源（yuán）,控（kòng）製（zhì）回路為交流220V電（diàn）壓.
5.電機主電路具（jù）有短路、過載、缺相保護。
6.操（cāo）作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電（diàn）氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱（xiāng）內。
7.油泵停（tíng）止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止（zhǐ）工作時，整套機床停止工作。
8.機（jī）床（chuáng）設有相應的點動控製按鈕及急停（tíng）按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主（zhǔ）機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高（gāo）生產（chǎn）效率，配有撓度補償結構（gòu）；

同步機構采用電液伺服或機械（xiè）檔塊（kuài）；

上滑塊行程和後擋（dǎng）料架位（wèi）置采（cǎi）用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠（kào），具有（yǒu）本機器所需的（de）同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種（zhǒng）：折彎機、液（yè）壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機（jī）、數控折（shé）彎機、雙機聯動折彎（wān）機、雙機聯動數控折彎（wān）機、電（diàn）液（yè）伺服數控折彎機、等鍛（duàn）壓機床（chuáng）設備。

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