2-WC67K係列雙機聯（lián）動數控折彎（wān）機的用途
本機器對折彎金屬板料具有（yǒu）較高的勞動生產率和較高的工作精度（dù），采用不同形狀（zhuàng）的上下模（mó）具，可折彎成（chéng）各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一（yī）次折彎成（chéng）形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機（jī）產品外形結構
1.運用UG（有限元）分（fèn）析方法，經計算機（jī）輔助優化設計，外形美（měi）觀。
2.機器采用鋼板焊接（jiē）結構（gòu），具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致（zhì）因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇（zé）不當而引起嚴重超載事故，此外本（běn）機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複（fù）定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂（shā）方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機（jī）聯（lián）動數控（kòng）折彎機工作滑塊結構
1.本（běn）機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節（jiē），並具有點動、半自（zì）動、自動等動作規範，采（cǎi）用（yòng）點動規範可方（fāng）便地進行試模和（hé）調整。
2.上動（dòng）式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在（zài）下死（sǐ）點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在（zài）國家相關標準條件（jiàn）下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準（zhǔn）JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快（kuài）速回程及（jí）向（xiàng）上，向下過程中（zhōng）滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封（fēng）圈（quān）選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續（xù）工作，液（yè）壓係統無泄漏且持續穩定（dìng）,精度高。
雙機聯動數控折（shé）彎機電氣控製（zhì）係統（tǒng）
1.電氣元件和材料符合國（guó）際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力（lì）強。
2.附帶可移（yí）動的腳踏開關操作。
3.電控（kòng）元件選用優（yōu）質名牌產品。
4.機床（chuáng）采用交流380V三相四線製供電電（diàn）源,控製回（huí）路為交（jiāo）流220V電壓（yā）.
5.電機（jī）主（zhǔ）電路具有短路（lù）、過載、缺（quē）相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台上，電（diàn）氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按（àn）鈕亦（yì）作（zuò）為機床的總按鈕，油泵停止工作時（shí），整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點（diǎn）動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊（kuài）同步控製

選用兩（liǎng）台WC67K係列同規格主機，配（pèi）置雙機聯動同（tóng）步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生（shēng）產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑（huá）塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動（dòng）微調，觸摸（mō）屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同（tóng）步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各（gè）種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液（yè）壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機（jī）聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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