2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具（jù）有較高的勞（láo）動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即（jí）可（kě）對板料進行（háng）一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當（dāng）配備相應的裝備後，還能作衝孔用。
雙機聯動數控折彎機產品外形結構
1.運用UG（有限（xiàn）元）分析方法，經計算機輔助優（yōu）化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接（jiē）結構，具有足夠的強（qiáng）度（dù）和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下（xià）模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故（gù），此外本機器具有工作平（píng）穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中（zhōng）設有機械擋塊，確保（bǎo）滑塊行至下死點的（de）重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯（lián）動（dòng）數控折彎機工作（zuò）滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控製，滑塊行程（chéng）可任意調（diào）節，並具有點動、半自（zì）動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進（jìn）行試模和調整。
2.上動式折（shé）彎機設計，雙油（yóu）缸同時工作，操（cāo）作平衡、方便、安全。
3.在下死（sǐ）點有保（bǎo）壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準（zhǔn）條件（jiàn）下，折彎角度精度可（kě）達 ±45´。（引（yǐn）用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢（màn）速下降控製的功能，操作者能更好（hǎo）地（dì）控製工件。
雙機聯動數控折彎機液壓（yā）係統
1.液壓係統可實現滑塊快速（sù）下降，慢速下降，工作速度折彎（wān），快速回程及（jí）向（xiàng）上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可（kě）承受（shòu）高壓、噪音低。
3.密封（fēng）圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床（chuáng）可在額定負荷下（xià）連續工作，液壓係（xì）統無泄漏且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製（zhì）係統
1.電氣元件和（hé）材料符合國際標準，安（ān）全可靠、壽命長（zhǎng）、抗幹擾能力強（qiáng）。
2.附帶可移動的腳踏（tà）開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交（jiāo）流380V三相四線製（zhì）供電電源,控製回（huí）路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短（duǎn）路、過（guò）載（zǎi）、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕台（tái）上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油（yóu）泵停止按鈕亦作為機床（chuáng）的總按鈕，油泵停止（zhǐ）工作時，整套機床停止工作（zuò）。
8.機（jī）床設（shè）有相應的（de）點動控製按鈕及急停按鈕（niǔ）。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選（xuǎn）用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配（pèi）有撓度補（bǔ）償結構；

同步機構采用電液伺服（fú）或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需（xū）的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種（zhǒng）：折彎機、液壓（yā）折（shé）彎機、雙缸液壓折彎機（jī）、三缸液壓折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯動折彎機、雙（shuāng）機聯動數控折彎機、電（diàn）液（yè）伺服數控折彎機、等鍛壓機床設（shè）備。

歡（huān）迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn