2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎（wān）金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模（mó）具，可折彎成各種形狀工（gōng）件，滑塊行程一次即可對板料進行（háng）一次折彎成（chéng）形，經過多次折彎即可獲得較複雜（zá）形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作（zuò）衝孔用。
雙機聯動數控折彎機（jī）產品外（wài）形結構
1.運用UG（有限元（yuán））分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有（yǒu）足夠（gòu）的強度和剛度，液壓傳動保證工作（zuò）時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不（bú）當而引起嚴重超載（zǎi）事（shì）故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安（ān）全可（kě）靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊（kuài），確保滑塊行（háng）至下（xià）死點的重複定位精度，以保證批量生產時折彎角度（dù）的一致（zhì）性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架（jià）采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
雙機聯（lián）動（dòng）數控折（shé）彎（wān）機工作滑塊結構
1.本機器（qì）采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調（diào）節，並具有點動（dòng）、半自動、自（zì）動等動（dòng）作規範（fàn），采用點（diǎn）動規範可方便地進（jìn）行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作（zuò），操作平衡、方便、安（ān）全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關（guān）標準條件下，折彎角度精度可（kě）達 ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者（zhě）能更（gèng）好地控製（zhì）工件。
雙機聯動數控折彎機液壓係統
1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作（zuò）速度折彎（wān），快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高壓、噪音（yīn）低。
3.密（mì）封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠（kào），壽命長。
4.機床可在額定（dìng）負荷下連續工作，液壓係統無泄（xiè）漏（lòu）且持續穩定,精度高。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件和材料（liào）符合國際標準，安全可靠、壽命長（zhǎng）、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作（zuò）。
3.電控元件選用優質（zhì）名（míng）牌產品。
4.機（jī）床采用（yòng）交流380V三相四線（xiàn）製供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短（duǎn）路、過載、缺相保護。
6.操作按（àn）鈕（niǔ）安裝於機床的按鈕台上，電氣開（kāi）關、指示燈（dēng）、安裝於專（zhuān）用電氣（qì）控製箱（xiāng）內。
7.油（yóu）泵停止按鈕亦作（zuò）為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有（yǒu）相應的點動控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步控製

選用兩台WC67K係列同規格主機（jī），配置雙機（jī）聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加（jiā）工（gōng）特（tè）長工件；兩台折（shé）彎機還（hái）可以同時單獨（dú）使用，提高生產效率，配有撓度補償結構；

同步機構采用電液伺（sì）服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩（wěn）定可靠，具（jù）有本機（jī）器所需（xū）的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎（wān）機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙（shuāng）機聯動數控折彎機、電液（yè）伺服數（shù）控折彎（wān）機、等鍛壓機（jī）床（chuáng）設備。

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