2-WC67K係列雙機聯動數控折彎機的用途
本機器（qì）對折彎金（jīn）屬板料具有較高（gāo）的勞動生產率和（hé）較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種（zhǒng）形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後（hòu），還能作衝孔用（yòng）。
雙機聯動數控（kòng）折（shé）彎機產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結（jié）構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證（zhèng）工作（zuò）時不致因板料厚度變化或下模“V”形（xíng）槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機（jī）器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠（kào）等特點。
3.油缸中設有機（jī）械（xiè）擋塊，確保滑塊（kuài）行至下死點的重複定位精（jīng）度，以保證批量生產時折彎（wān）角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架（jià）采用打砂方式除鏽,並噴有防（fáng）鏽漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用（yòng）液壓電氣（qì）控製，滑塊（kuài）行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全（quán）。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標（biāo）準條件下，折（shé）彎（wān）角度精度可達 ±45´。（引用標（biāo）準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能，操作者能更好地控製工件。
雙機聯動（dòng）數控折彎（wān）機液壓係統
1.液壓係（xì）統可實現滑塊（kuài）快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程（chéng）及向（xiàng）上，向下（xià）過程中滑塊急停等動作。
2.油（yóu）泵（bèng）采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封（fēng）性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在（zài）額定負荷（hé）下連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定,精（jīng）度高（gāo）。
雙機聯動數控折彎機電氣控製係統
1.電氣元件（jiàn）和材（cái）料符合（hé）國際標準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的（de）腳踏開（kāi）關操作。
3.電控（kòng）元件選用優（yōu）質名牌產品。
4.機床采用交流380V三（sān）相（xiàng）四（sì）線製（zhì）供電電源,控製回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短（duǎn）路、過（guò）載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝於機床的按鈕（niǔ）台上，電氣開關、指（zhǐ）示燈、安裝於專用電氣控製箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床（chuáng）的（de）總按鈕，油泵停止工作（zuò）時，整套機床（chuáng）停止工作。
8.機床設有相（xiàng）應的點動（dòng）控製按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步（bù）控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝（zhuāng）置；

兩台機床（chuáng）聯動可加工特長工件；兩台（tái）折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率（lǜ），配有撓（náo）度補償結構；

同步機構采（cǎi）用電液（yè）伺服或（huò）機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架（jià）位置采用機動快（kuài）速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的（de）同（tóng）步精度，一般（bān）不需經常維修能保持長（zhǎng）期使用。

廠家直銷各種（zhǒng）：折彎機、液壓（yā）折（shé）彎機、雙缸液壓折（shé）彎機、三缸液（yè）壓折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液（yè）伺服數控折彎機、等鍛壓機床設（shè）備。

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