2-WC67K係列雙機（jī）聯動數控折彎機的用途
本機器對折彎（wān）金屬板料具有較高（gāo）的勞動生產率和較（jiào）高的工（gōng）作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形（xíng）狀工件，滑塊（kuài）行程一次即可對板料進行（háng）一次折彎成形，經過多次折（shé）彎即可獲（huò）得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作（zuò）衝孔用。
雙機聯動數（shù）控折彎機（jī）產品外形結構（gòu）
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機（jī）器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和（hé）剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而（ér）引起嚴重超載事（shì）故，此外本機器具有工作平穩（wěn），操作方便、噪音（yīn）小、安全可靠等特（tè）點。
3.油缸中（zhōng）設（shè）有機（jī）械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複（fù）定位精度（dù），以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式（shì）除鏽,並噴有防鏽（xiù）漆。
雙機聯動數控折彎機工作滑（huá）塊結構
1.本（běn）機器采用液壓電氣控製，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動（dòng）、自動等動作規範，采（cǎi）用點動規範可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎（wān）機設計，雙油缸同時（shí）工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準（zhǔn）條件下，折彎角度（dù）精度可達（dá） ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控製的功能（néng），操作者能（néng）更好地控製（zhì）工件（jiàn）。
雙機聯動數（shù）控折彎機液壓（yā）係統
1.液壓係統可實現滑塊（kuài）快速下降，慢速（sù）下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向（xiàng）下過程中滑塊急（jí）停（tíng）等（děng）動作。
2.油泵采用齒輪泵，可承受高（gāo）壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽（shòu）命長（zhǎng）。
4.機床可（kě）在額定負荷下連（lián）續工作，液壓係統無泄漏且持（chí）續穩定,精（jīng）度高。
雙機聯動數控折彎（wān）機電氣控製係統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽（shòu）命長、抗幹（gàn）擾（rǎo）能（néng）力強。
2.附帶可移動（dòng）的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三（sān）相四線製（zhì）供電電源（yuán）,控製回路（lù）為交流（liú）220V電壓.
5.電機主（zhǔ）電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作（zuò）按（àn）鈕安裝於機（jī）床（chuáng）的按鈕台上，電氣開關、指示燈、安裝於專用電氣（qì）控製（zhì）箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止（zhǐ）工作時，整套機床停止工作（zuò）。
8.機床設有相應的點（diǎn）動控製按鈕及急停按鈕。
雙（shuāng）機聯動數控折彎（wān）機滑塊（kuài）同步（bù）控製

選用兩台WC67K係列同規格主機，配置雙機聯動同步裝置；

兩台機床聯動可加（jiā）工特長工件；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生產效率，配有撓（náo）度補償結構；

同步機構采用電液伺服或機械檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位（wèi）置采用機動快速調節（jiē），手動微（wēi）調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩（wěn）定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓（yā）折彎（wān）機、三缸液壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎機、數控（kòng）折彎機、雙機聯動（dòng）折彎機、雙機聯動數（shù）控折（shé）彎機、電液（yè）伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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