主要配套件清單

1：液壓係統：海（hǎi）門力士樂（lè）型液壓控製（zhì）單元

2：油泵：上海航發

3：高壓管道：高精（jīng）度無縫鋼管，並經酸洗磷化工藝

4：日本（běn）NOK 密封件

5：主電機：金華銀電機

6：油（yóu）漆：江蘇（sū）冠軍

3：主要性能及特點（diǎn）

機器特點及標（biāo）準（zhǔn）配置

1. 機架采用全鋼整體焊接結構，有足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應（yīng）力，保證機（jī）身的（de）整體精度。

2. 采用大（dà）型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加（jiā）工，以確保（bǎo）加工精度（dù）。

3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構（gòu）。

4. 液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路，經由（yóu）順序閥控製，蓄能器回程，動作（zuò）平穩，噪音（yīn）低，維護簡單（dān）。

5. 采用液壓係（xì）統控製刀板上、下運動。

Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口均可使用（yòng）。

Ø 滾軸式工作台送料裝置及前（qián）托料裝置，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。

6. 壓料裝（zhuāng）置采用整體（tǐ）回路及（jí）獨立式並列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊在（zài）板料上，且（qiě）壓（yā）緊力也可隨板料材質（zhì）及厚度自動調整，不（bú）傷板麵（miàn）。

7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。

8. 剪切（qiē）行程通過係（xì）統進行（háng）控製剪切長度調（diào）整（zhěng），使刀片不需要完成整個循環， 節省了工（gōng）作時間，增加了行程次數，即提高了（le）生產效率。

9. 燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

10. 液壓電控調（diào）整剪（jiǎn）切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提高剪切質量，剪切厚板時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹（xiá）窄（zhǎi）的條料時（shí）剪切角調整顯得（dé）特別有用：較小的剪切角（jiǎo）可減少條（tiáo）料的扭曲變（biàn）形

11. 減速電機後擋料裝置，自動單（dān）向（xiàng）定位，控製精度高，不用手動（dòng）微調。

12. 電氣控製（zhì）集中可靠：

Ø 動力設施均設於（yú）機身內，通（tōng）過對（duì）控製麵板上的按鈕進行操作來（lái）控製和實現。

Ø 設有腳踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切動（dòng）作（zuò）進行操作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件選（xuǎn）用施耐（nài）德產（chǎn）品。

Ø 活動式安全防護欄，可（kě）保護操作（zuò）者的安全，並能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來對控（kòng）製電（diàn）路的短路（lù）進行保護。

Ø 電機的過載和短路（lù），通過空氣開關進行保護。

Ø 操作麵板設有急停開（kāi）關按鈕（niǔ），在操作錯誤時，可及時停（tíng）機。

13. 液（yè）壓係統安全可靠

Ø 液（yè）係統（tǒng）集成塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的（de）壓力調整。

為保護油泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避（bì）免油壓對泵體的衝擊