主要配套件清單

1：液壓（yā）係統：海門力士樂型液（yè）壓控製單元（yuán）

2：油泵：上海航發

3：高壓管道（dào）：高精度無縫鋼管，並經酸洗磷化工藝

4：日本NOK 密封件

5：主電機：金華銀電機

6：油漆：江蘇（sū）冠軍

3：主要性能及特點

機器（qì）特點及標準配置

1. 機架采用全鋼整體焊接（jiē）結構（gòu），有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保證機身的整體精度。

2. 采用大型落地鏜銑床（chuáng），用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。

4. 液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，蓄能器回程，動作平穩（wěn），噪音低，維護簡單。

5. 采用液壓係統控製刀板上、下運動。

Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口均可使用。

Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料裝置（zhì），送料方便，並（bìng）保證工件在運（yùn）行時不被劃傷。

6. 壓（yā）料裝置采用整體回路及獨立式（shì）並列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上，且壓緊力也可（kě）隨板料材質（zhì）及厚度自動調整，不傷板（bǎn）麵。

7. 刃口（kǒu）間隙電機快速調整，操作簡易，以適應不（bú）同板厚及材質的（de）剪切（qiē）需要。

8. 剪切行程通過係統進行控製剪切長度調整，使刀片不需要完成整個循環， 節省了工作（zuò）時間，增（zēng）加了行程（chéng）次數，即提高了生產（chǎn）效率。

9. 燈（dēng）光線影對線裝置，便於畫線剪切。

10. 液壓電控調整剪切角度。剪切（qiē）角可在規（guī）定範圍內調整。剪切薄板時（shí）可進一步提高剪切質量，剪切厚板時可增加被剪板材（cái）的（de）厚度。在（zài）剪切狹窄的條料（liào）時剪切角調（diào）整顯得（dé）特別有用（yòng）：較小的剪切角可減少條料的扭曲（qǔ）變形

11. 減速電機後擋料裝置，自動單向定位，控製精度高，不用手動微調。

12. 電氣控製集中可靠：

Ø 動力（lì）設施均設（shè）於機（jī）身內（nèi），通過對（duì）控製麵板上的按鈕進行操作來控製和實現。

Ø 設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件選用施耐德產品（pǐn）。

Ø 活動式（shì）安全（quán）防護欄，可保護操作者的安全，並能清（qīng）楚（chǔ）的看到剪切的情形（xíng），既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來對控（kòng）製電路的短路進行保護。

Ø 電機的過載和短路，通過（guò）空氣開關進（jìn）行保護。

Ø 操作（zuò）麵板設有急停開關（guān）按（àn）鈕，在操作錯誤時，可及時停機。

13. 液（yè）壓係統安（ān）全可靠（kào）

Ø 液係統集成塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調（diào）整。

為保護油泵（bèng）的安全，在泵頭處（chù）特設有管式單向閥，以（yǐ）避免油壓對泵體的衝擊