名稱: 液壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬度 2500 毫米
2:采用力士樂型閘式剪板機專用液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並(bìng)經酸洗磷化(huà)工藝
4:電(diàn)器單元全部使用國際名牌產品
5:采用原裝進口密(mì)封件
6:優質H13 材質上下切刀,並可根據客(kè)戶需求定製(zhì)各種材質
7:E21S 閘式剪板機專用數控係(xì)統
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主要技術參數
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序號
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名稱
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單位
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數值(zhí)
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備注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合(hé)金鋼板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉(lā)強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切(qiē)角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距(jù)離
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mm
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2730
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6
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切片長(zhǎng)度
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mm
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2600
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7
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喉口深度
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mm
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80
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8
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行程次數
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min-1
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2~8
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9
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後擋(dǎng)料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型(xíng)號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號
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NT5-G80F
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流量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形(xíng)尺寸(cùn)(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注:
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主要配套件清單
1:液壓係統:海門力士樂型液壓控製單元
2:油泵:上海航發
3:高壓管道:高精度(dù)無縫鋼管,並經(jīng)酸洗磷化工藝
4:日(rì)本NOK 密封件(jiàn)
5:主電(diàn)機:金華銀電機
6:油漆(qī):江蘇冠軍
3:主要性能及特點
機器(qì)特點及標準配置
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊接結(jié)構,有足夠(gòu)的強度及剛性,並通過高頻(pín)振動消除內應力,保證機身的整體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓係統采用整體式(shì)邏輯回路,經(jīng)由順序閥控製,蓄能器回程(chéng),動作平穩,噪音低,維護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓係統控製刀板上、下運(yùn)動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀片,四個刃(rèn)口均可使用。
Ø 滾軸式工作台(tái)送料(liào)裝置及前托(tuō)料裝置,送料方便,並保證工(gōng)件在運行時不被劃傷。
6. 壓料裝置采用整體回路及獨立式並列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板(bǎn)料上,且壓(yā)緊力也可隨板料材質及(jí)厚度(dù)自動調整,不傷板麵。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調整,操作簡易,以適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過(guò)係統進(jìn)行控製剪切長度調整,使刀片不需要完成整個循環, 節省了工作時間(jiān),增加了(le)行程次數,即提高了生產效率。
9. 燈(dēng)光線影對線(xiàn)裝置,便於畫線剪切。
10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切厚板(bǎn)時可(kě)增加被剪板材的厚度。在(zài)剪切狹窄的條料時剪切角(jiǎo)調整顯得特別有用:較小的剪切角可減少條(tiáo)料(liào)的(de)扭曲變形
11. 減速電機後擋料裝置,自動單向定位,控製精度高,不用手動微調。
12. 電氣控製集(jí)中可靠:
Ø 動力設施均設於機身內,通過對(duì)控製麵板上的按鈕進行操作來控製和實現。
Ø 設有腳踏開關,可通過其直接對剪切動作進行操作,方便快捷。
Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐德產品。
Ø 活(huó)動式安全防護欄,可保護操作者的安全,並能清楚的看到剪切的情形,既安全,又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器來對控製電路的短路進行保護。
Ø 電機的過載和短路,通過(guò)空氣開關進行保護。
Ø 操作麵板設有急停開關按鈕,在操作錯誤時,可及時停機。
13. 液(yè)壓係統安全可(kě)靠
Ø 液係統集成塊設有直動式安全溢流閥,以確保準確的壓力調整。
為保護油泵的安全,在泵頭處特設有管(guǎn)式單向閥,以避免油(yóu)壓對泵體的衝擊