名稱: 液壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米
2:采用力士樂型閘式剪板機專用液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並經酸(suān)洗磷化工(gōng)藝(yì)
4:電器單元全部使用國際名牌產品
5:采用原裝進口密封件
6:優質H13 材(cái)質上下切刀,並可根據客戶(hù)需求定製各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘式剪板機(jī)專用數控係統(tǒng)
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主要(yào)技術參數(shù)
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序號
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名稱(chēng)
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單位
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數值
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備注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合金鋼板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉(lā)強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪(jiǎn)切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度
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mm
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2600
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7
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喉口深度
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mm
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80
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8
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行程(chéng)次(cì)數
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min-1
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2~8
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9
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後擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工(gōng)作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒(chǐ)輪泵(bèng)
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型號
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NT5-G80F
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流量(liàng)
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外(wài)形尺寸(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注(zhù):
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主要配套件清單
1:液壓係統:海門力士樂(lè)型液壓控製單元
2:油泵:上海航發
3:高壓管道:高精度無縫鋼管,並經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電機:金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要(yào)性能及特點
機器特點及標準配置
1. 機架采用全鋼整體焊接結構,有足夠的強度及剛性,並通過高頻振動消除內應力(lì),保證機身的整體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用一次加工法,作精(jīng)密(mì)加工,以確保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪支(zhī)撐液壓閘式結構。
4. 液壓係統采用整體式邏輯回路,經由順序閥控製,蓄能器回程,動作平(píng)穩,噪音低,維(wéi)護簡單。
5. 采用液壓係統控製刀板(bǎn)上、下運動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料裝置,送料方便(biàn),並保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料裝置采用整體回路(lù)及獨立式並列壓緊缸,且壓料裝置裝(zhuāng)有橡膠墊, 當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上,且壓緊力也可隨板料材質及厚度自動調整,不傷板麵。
7. 刃(rèn)口間隙電機快速調整,操作簡(jiǎn)易,以適應不同板厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通(tōng)過係統進行控製剪切長度調整,使刀片不需要(yào)完成(chéng)整個(gè)循環, 節省(shěng)了工(gōng)作時間,增加了行程次(cì)數,即提高了生產效率。
9. 燈光(guāng)線(xiàn)影對線裝置(zhì),便於畫線剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板(bǎn)時可(kě)進(jìn)一步提高剪切質量,剪切厚板時可增加被剪板材的厚(hòu)度(dù)。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用(yòng):較小的剪切角可減少條料的扭曲變形
11. 減速電機後擋料裝置(zhì),自動單向定位,控製精度高(gāo),不用手(shǒu)動微調。
12. 電氣控(kòng)製集中可靠:
Ø 動力設施均設於機身內,通過對控製麵板上的按鈕進行操作來控製和實現。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關,可通過其直接(jiē)對剪切動作進行操作,方便快捷。
Ø 主要電氣元件選用施耐德產(chǎn)品。
Ø 活動式安全防護欄,可保護操作者的安全,並能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全,又方便。
Ø 采用熔斷器來對控製電路的短路進行保護。
Ø 電機的過載和(hé)短路,通過空氣開(kāi)關(guān)進行保護(hù)。
Ø 操作麵板(bǎn)設有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤時,可及時(shí)停機。
13. 液壓係統安全可靠
Ø 液係統集成塊(kuài)設有直動式安全溢流閥,以確保準確的壓力調(diào)整。
為保護油泵的安全,在泵頭處特設(shè)有管式單向閥,以(yǐ)避免油壓對泵體的衝擊