主要配（pèi）套件清單

1：液壓係統：海門力士樂型液（yè）壓控製單元

2：油泵：上海航發

3：高壓管道：高精度無縫鋼（gāng）管，並經酸洗磷化工藝

4：日本NOK 密封件

5：主電機：金華銀電（diàn）機

6：油漆：江蘇冠軍

3：主要性能及特點

機器特點及標準配置

1. 機架采用全鋼整體（tǐ）焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證（zhèng）機身的整體精度。

2. 采用大型落地鏜銑床，用（yòng）一次加工法，作（zuò）精密加工，以確保加工精度。

3. 三點滾（gǔn）輪支撐液壓閘式結（jié）構。

4. 液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製（zhì），蓄能（néng）器回程，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單。

5. 采用液壓係（xì）統控（kòng）製刀板上（shàng）、下運動。

Ø 采用高強度（dù）矩形刀片，四個刃口均可使用。

Ø 滾軸式工作台送料（liào）裝置及前托料裝置，送料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不被（bèi）劃傷。

6. 壓料裝置采用整體回路及獨立式並列壓緊缸，且壓料（liào）裝置裝有橡（xiàng）膠墊, 當板料不（bú）平時，可自（zì）由伸縮壓緊在（zài）板料上（shàng），且壓緊力也可隨板料（liào）材質及厚度自動（dòng）調整，不傷板麵。

7. 刃口間（jiān）隙（xì）電機快速調整，操作簡易，以適應不同板（bǎn）厚及材質的剪切需要。

8. 剪切行程通過係（xì）統進行（háng）控製剪切長度調整，使刀片不需要（yào）完成（chéng）整（zhěng）個循環， 節省了工作時（shí）間，增加了行程次數，即提（tí）高了生產效率。

9. 燈光線（xiàn）影（yǐng）對線裝置，便於畫線剪切。

10. 液（yè）壓電控調整剪切角度。剪切角可在規定（dìng）範圍內調整。剪切薄板時可（kě）進一步提高剪切質（zhì）量，剪切厚板時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整（zhěng）顯得特別有用：較小的剪切角可減少條料（liào）的（de）扭曲變形

11. 減速電機（jī）後擋料（liào）裝（zhuāng）置，自動單向定（dìng）位，控製精度高，不用手（shǒu）動（dòng）微調。

12. 電（diàn）氣（qì）控製集中可靠：

Ø 動力設施（shī）均設於機身內（nèi），通過對控製麵板上的按鈕進行操作來控製（zhì）和實現。

Ø 設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作（zuò）進行操（cāo）作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件選用施耐德產品。

Ø 活動式安全防護欄，可保護操作者的安全，並能清（qīng）楚的（de）看到剪切的情形，既安全，又方便。

Ø 采用熔（róng）斷器來對控製電路的短路進行保護。

Ø 電機（jī）的過（guò）載和短路，通過空氣開關進行保護。

Ø 操作麵板設有急停開關（guān）按鈕，在操作錯誤時，可及時停機。

13. 液壓係統安全可靠

Ø 液係統集成塊設有（yǒu）直動式安全溢流閥，以確保準確的（de）壓力（lì）調整。

為保護（hù）油泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避免油壓對泵體的衝擊