主要配套件清單

1：液壓係統：海門力士樂型液壓控製單元

2：油泵：上海航發

3：高壓管道：高精度無縫鋼管，並經酸洗磷化工藝

4：日本NOK 密封件

5：主電機：金華銀電機

6：油漆：江蘇冠軍

3：主（zhǔ）要性能及特點

機器（qì）特點及標準配置

1. 機架采用全鋼整體焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保（bǎo）證機身的整體精度。

2. 采用大型落地鏜（táng）銑床，用一次加工法，作精密（mì）加工，以確保加工精度。

3. 三點滾輪支撐液壓閘（zhá）式結構（gòu）。

4. 液壓係（xì）統（tǒng）采用整（zhěng）體（tǐ）式邏輯回路，經由順序閥控製，蓄能器回程，動作平穩，噪（zào）音低，維護簡單。

5. 采用液壓係統控製刀板上、下運動。

Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口均可使用。

Ø 滾軸式工（gōng）作台送料裝置（zhì）及前托料裝置（zhì），送料方便（biàn），並保證工件在運行時不被劃傷。

6. 壓料裝置采用整（zhěng）體回路及獨立（lì）式並列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上，且壓（yā）緊力也可（kě）隨板料（liào）材質及厚度自動（dòng）調整，不傷板麵。

7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡（jiǎn）易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。

8. 剪切行（háng）程通過係統進行控製剪切長度調整，使刀片不需要完成整個循環， 節省了工作時間，增加了行程次數，即提高了生產（chǎn）效率。

9. 燈光線影對（duì）線裝置，便於畫線剪切。

10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在（zài）規定範圍內調整。剪切（qiē）薄板時可進一步提高剪（jiǎn）切質量，剪切厚板時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的（de）條料時剪切角調整顯得特別有用：較小的剪切角可減少條料的扭（niǔ）曲變形

11. 減速（sù）電機後（hòu）擋料裝置，自動單（dān）向定位，控製精（jīng）度高，不用手動微調。

12. 電氣控製集中可靠：

Ø 動力設施均設（shè）於機身內，通過對控製麵板上的按鈕進行操（cāo）作（zuò）來控製（zhì）和（hé）實現。

Ø 設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主要（yào）電氣元件選用（yòng）施（shī）耐德產品。

Ø 活動（dòng）式安全防護欄，可保護操作者的安全（quán），並能清楚（chǔ）的看到剪切的情（qíng）形（xíng），既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來對控製電路的短路進行保（bǎo）護。

Ø 電機的過載和短路，通過空氣開關進行保（bǎo）護。

Ø 操（cāo）作麵板設有急停開關按鈕，在操作錯誤時，可（kě）及時停機。

13. 液壓係統（tǒng）安全可靠

Ø 液係（xì）統集成塊設（shè）有（yǒu）直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整。

為保護油泵的安全，在泵頭處（chù）特（tè）設有管式單向閥（fá），以避免油壓對泵體的衝擊