Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
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Y32-315四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數(shù) 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出力
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630
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KN
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液體(tǐ)較大工作壓(yā)力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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800
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mm
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頂出活塞較大行程
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300
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mm
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滑(huá)塊距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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12
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回程(chéng)
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60
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頂出行程速度
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頂出
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55
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mm/s
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退回
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110
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工作台有效(xiào)麵積(jī)
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左右
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1260
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mm
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前後
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1120
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機(jī)器占地麵積
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左右
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機(jī)總功(gōng)率
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22
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KW
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一、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家
1.液壓係(xì)統(tǒng) 山東濟寧(níng)
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器(qì)適用於可塑(sù)性材料的壓製(zhì)工藝,如衝(chōng)裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零件成型,塑料製品及粉末製品的壓製成型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣係統,並采用按鈕(niǔ)集中控製,可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓製速(sù)度、行程範圍均可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整。並能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在壓(yā)製後具有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控製機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控製機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現將各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固於兩端。機器精(jīng)度靠(kào)調節螺母及緊固於上橫(héng)梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及(jí)工(gōng)作台(tái)表麵(miàn)均有T形槽,便於(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於上橫梁內,活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,內圈裝有O形(xíng)圈,將缸內形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝有密封圈(quān),借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸(gāng)裝於工作台中(zhōng)心孔內,用(yòng)鎖緊母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控製係統等組(zǔ)成(chéng),它是產生和(hé)分配工(gōng)作油液,而使主機實現(xiàn)各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件,並設有清洗窗口,前(qián)端(duān)裝有液位液溫計便於觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成係統
插裝閥由插件(jiàn)、控製蓋板、集成塊體和先導控製閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有8件,分為A和C型兩(liǎng)種基本插件,通徑均為25mm。控製蓋板共四種(zhǒng),分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥(fá)內裝(zhuāng)式控製蓋板、電磁溢流閥控製蓋板(bǎn)及電磁閥雙級(jí)調壓閥控製蓋(gài)板。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置(zhì)
充液(yè)裝置安裝於主缸的(de)上端,它由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔,控製充(chōng)液油箱(xiāng)的油位。將多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱(xiāng)中溢出。
上下行程限位控製裝置
上下行程限位控(kòng)製裝(zhuāng)置安裝於主(zhǔ)機(jī)的右側,由(yóu)支架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固定(dìng)於上橫梁與工(gōng)作台的右側麵,撞(zhuàng)塊(kuài)固定於滑塊右側麵,行(háng)程(chéng)開(kāi)關固定於支架上,調節(jiē)行程開關的位置,可控製滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。
四、四柱(zhù)液壓機液壓係統概述
(一)概述
液壓係統由能(néng)源轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣係統的控製,驅動活動橫梁,完成各種工藝動(dòng)作循環。
本機器具有調(diào)整和半自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調(diào)整方式比較簡單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的(de)動作,放手後(hòu)立即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥處在中位,泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸下腔的油快速排(pái)回油箱,滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓製:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同(tóng)時YV2通電,使下腔的(de)壓(yā)力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行,並接觸工件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工作行(háng)程完畢,觸(chù)動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓製動作,或者缸(gāng)內壓力升高(gāo),由保壓延時(shí)繼電器調定,完(wán)成(chéng)定壓(yā)壓製動作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸(xiè)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,係統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋板中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能使滑(huá)塊回程,從而避免了高壓卸壓的衝(chōng)擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電(diàn)器控製,從而使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋板中(zhōng)閥F16調定的回程(chéng)壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸(gāng)把(bǎ)工件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,係統壓力油進入頂(dǐng)缸(gāng)上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。
至此,實現一次壓製、頂出動作。
五、四柱液(yè)壓(yā)機電氣係統概述
(一)概述
本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電(diàn)源,控製電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控製變壓器得到的。另外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220V。
本機設有專用(yòng)的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵(miàn)板上設有時間繼電器、選擇開關、控製按鈕、信號燈等,可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控(kòng)製。同時可通過各種指示燈隨時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控製箱內部裝有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電器、變壓器等控製電(diàn)路。
考慮到接線和維修的方便,本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線器,另外安裝於主機和動力機構附近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型號規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要(yào)電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。